Dongguan Enuo mold Co., Ltd é uma subsidiária do Hong Kong BHD Group, o design e a fabricação de moldes de plástico são seu negócio principal. Além disso, usinagem CNC de peças metálicas, pesquisa e desenvolvimento de protótipos de produtos, pesquisa e desenvolvimento de dispositivos de inspeção/medidores, moldagem, pulverização e montagem de produtos plásticos também estão envolvidos.

Criatividade 5 comentários 22 de setembro de 2021

Etapas do projeto de molde de plástico

1. Aceite a tarefa

O caderno de tarefas para peças plásticas moldadas geralmente é proposto pelo projetista da peça e seu conteúdo é o seguinte:

1) Os desenhos aprovados das peças formais e indicam o grau e a transparência do plástico.

2)Instruções ou requisitos técnicos para peças plásticas.

3)Saída de produção.

4) Amostras de peças plásticas.

Normalmente, o livro de tarefas de projeto de molde é proposto pelo artesão da peça plástica com base no livro de tarefas da peça plástica moldada, e o designer de molde projeta o molde com base no livro de tarefas da peça plástica moldada e no livro de tarefas de projeto de molde.

2. Colete, analise e digira dados originais

Colete e organize o design de peças relevantes,moldagemprocesso, equipamento de moldagem, processamento mecânico e materiais de processamento especiais para uso no projeto de moldes.

1) Digerir os desenhos das peças plásticas, entender a finalidade das peças, analisar os requisitos técnicos das peças plásticas, como capacidade de fabricação e precisão dimensional. Por exemplo, quais são os requisitos para peças plásticas em termos de aparência, transparência de cores e desempenho, se a estrutura geométrica, inclinação e inserções das peças plásticas são razoáveis, o grau permitido de defeitos de moldagem, como marcas de solda e furos de contração , e se eles são revestidos ou não. Pós-processamento, como montagem, galvanoplastia, colagem e perfuração. Selecione o tamanho com a maior precisão dimensional da peça plástica para análise e veja se a tolerância de moldagem estimada é inferior à da peça plástica e se a peça plástica que atende aos requisitos pode ser moldada. Além disso, é necessário compreender os parâmetros do processo de plastificação e moldagem dos plásticos.

Etapas do projeto de molde de plástico

2) Digerir os dados do processo, analisar se o método de moldagem, modelo do equipamento, especificação do material, tipo de estrutura do molde e outros requisitos propostos no livro de tarefas do processo são apropriados e se podem ser implementados.

O material de moldagem deve atender aos requisitos de resistência das peças plásticas e ter boa fluidez, uniformidade, isotropia e estabilidade térmica. De acordo com a finalidade das peças plásticas, o material de moldagem deve atender aos requisitos de tingimento, revestimento metálico, propriedades decorativas, elasticidade e plasticidade necessárias, transparência ou propriedades de reflexão oposta, adesividade ou soldabilidade.

3) Determine o método de moldagem

Use método de pressão direta, método de pressão de fundição ou método de injeção.

4) Escolha o equipamento de moldagem

Os moldes são confeccionados de acordo com o tipo de equipamento de moldagem, portanto é necessário estar familiarizado com o desempenho, especificações e características dos diversos equipamentos de moldagem. Por exemplo, para uma máquina de injeção, o seguinte deve ser entendido em termos de especificações: capacidade de injeção, pressão de fixação, pressão de injeção, tamanho da instalação do molde, dispositivo e tamanho de ejeção, diâmetro do furo do bico e raio esférico do bico, tamanho do anel de posicionamento da luva do canal de entrada, A espessura máxima e mínima do molde, curso do modelo, etc., consulte os parâmetros relevantes para obter detalhes.

É necessário estimar preliminarmente as dimensões do molde e determinar se o molde pode ser instalado e utilizado na máquina injetora selecionada.

5)Plano de estrutura específico

(1) Determine o tipo de molde

Como moldes de prensagem (abertos, semifechados, fechados), moldes de fundição, moldes de injeção, etc.

(2) Determine a estrutura principal do tipo de molde

Escolher a estrutura ideal do molde é determinar o equipamento de moldagem necessário e o número ideal de cavidades, para que o próprio molde possa atender aos requisitos da tecnologia de processo e economia de produção da peça plástica em condições absolutamente confiáveis. Os requisitos tecnológicos para peças plásticas são garantir a forma geométrica, o acabamento superficial e a precisão dimensional das peças plásticas. Os requisitos econômicos de produção são reduzir o custo das peças plásticas, alta eficiência de produção, os moldes podem funcionar continuamente, longa vida útil e economia de mão de obra.


Horário da postagem: 22 de setembro de 2021