O molde de plástico é composto principalmente de três partes: sistema de vazamento, peças de moldagem e peças estruturais.Entre eles, o sistema de gating e as peças de moldagem são as peças que estão em contato direto com o plástico, e mudam com o plástico e o produto.São as peças mais complexas e mutáveis do molde plástico e requerem o mais alto acabamento e precisão de processamento.
O sistema de canal de molde de plástico refere-se à parte do canal antes que o plástico entre na cavidade do bocal, incluindo o canal principal, a cavidade do material frio, o canal e o portão.As peças moldadas referem-se a várias partes que compõem a forma do produto, incluindo moldes móveis, moldes fixos e cavidades, núcleos, hastes de moldagem e saídas de exaustão.
1. Principal
É uma passagem no molde que conecta o bico da máquina injetora ao canal ou cavidade.A parte superior do sprue é côncava para encaixe com o bocal.
O diâmetro de entrada do canal principal deve ser um pouco maior que o diâmetro do bocal (0,8mm) para evitar transbordamento e evitar que os dois sejam bloqueados por conexão imprecisa.
O diâmetro da entrada depende do tamanho do produto, geralmente 4-8mm.O diâmetro do sprue deve ser expandido para dentro em um ângulo de 3° a 5° para facilitar a liberação dos detritos do canal.
2. Furo de material frio
Trata-se de uma cavidade na extremidade do canal principal para captação do material frio gerado entre duas injeções na extremidade do bico, evitando assim o bloqueio do canal ou comporta.Se o material frio for misturado na cavidade, o estresse interno é facilmente gerado no produto fabricado.
O diâmetro do orifício do material frio é de cerca de 8-10 mm e a profundidade é de 6 mm.Para facilitar a desmoldagem, o fundo é muitas vezes suportado pela haste de desmoldagem.A parte superior da haste de desmoldagem deve ser projetada como um gancho em ziguezague ou uma ranhura rebaixada, para que o sprue possa ser puxado suavemente durante a desmoldagem.
Terceiro, o shunt
É o canal que conecta o canal principal e cada cavidade no molde multi-slot.Para que o fundido preencha cada cavidade na mesma velocidade, a disposição dos canais no molde deve ser simétrica e equidistante.A forma e o tamanho da seção do canal têm impacto no fluxo do plástico fundido, na desmoldagem do produto e na facilidade de fabricação do molde.
Se for considerado o escoamento da mesma quantidade de material, a resistência do canal de escoamento da seção circular é a menor.No entanto, como a superfície específica do canal cilíndrico é pequena, é desfavorável para o resfriamento do material supérfluo do canal, e o canal deve ser aberto nas duas metades do molde, o que é trabalhoso e fácil de alinhar .
Horário da postagem: 24 de agosto de 2022