O molde de plástico é uma ferramenta que é combinada com máquinas de moldagem de plástico na indústria de processamento de plástico para dar aos produtos plásticos uma configuração completa e tamanho preciso.De acordo com os diferentes métodos de moldagem, pode ser dividido em diferentes tipos de moldes.
1. Matriz de moldagem de poliestireno altamente expandido
É um tipo de molde que utiliza matérias-primas de poliestireno expansível (material do cordão composto de poliestireno e agente espumante) para formar materiais de embalagem de espuma de várias formas desejadas.
O princípio é que o poliestireno expansível pode ser vaporizado no molde, incluindo dois tipos de moldes de operação manual simples e moldes hidráulicos de espuma plástica direta, que são usados principalmente para produzir produtos de embalagem para produtos industriais.Os materiais para fazer tais moldes são alumínio fundido, aço inoxidável, bronze, etc.
2. Molde de compressão
Incluindo moldagem por compressão e moldagem por injeção de dois tipos de molde estrutural.Eles são um tipo de molde usado principalmente para moldar plásticos termofixos, e seu equipamento correspondente é uma máquina de moldagem por prensa.
Método de moldagem por compressão De acordo com as características do plástico, o molde é aquecido à temperatura de moldagem (geralmente 103°108°), então o pó de moldagem por compressão medido é colocado na cavidade do molde e na câmara de alimentação, o molde é fechado e o plástico é aquecido sob alta temperatura e alta pressão.Suavize o fluxo viscoso, solidifique e modele após um certo período de tempo e torne-se a forma desejada do produto.
A diferença entre moldagem por injeção e moldagem por compressão é que não há câmara de alimentação separada.O molde é fechado antes da moldagem e o plástico é pré-aquecido na câmara de alimentação e se torna um estado de fluxo viscoso.Sob a ação da pressão, ele é ajustado e espremido na cavidade do molde para endurecer e formar.
O molde de compressão é composto principalmente de cavidade, cavidade de alimentação, mecanismo de guiamento, peças de ejeção, sistema de aquecimento, etc. Os moldes de injeção são amplamente utilizados na embalagem de componentes elétricos.Os materiais utilizados na fabricação dos moldes de compressão são basicamente os mesmos dos moldes de injeção.
3. Molde de injeção
É principalmente um molde de moldagem que é mais comumente usado na produção de peças termoplásticas.O equipamento de processamento correspondente ao molde de injeção é uma máquina de moldagem por injeção.O plástico é primeiro aquecido e derretido no tambor de aquecimento na parte inferior da máquina de moldagem por injeção.Sob o impulso do plugue, ele entra na cavidade do molde através do bico da máquina de moldagem por injeção e do sistema de vazamento do molde, e o plástico é resfriado e endurecido para formar, e o produto é obtido por desmoldagem.
Sua estrutura geralmente é composta por peças formadoras, sistema de vazamento, peças guias, mecanismo push-out, sistema de regulação de temperatura, sistema de exaustão, peças de suporte e outras peças, e é feita de aço molde plástico.O processo de moldagem por injeção geralmente é adequado apenas para a produção de produtos termoplásticos.Os produtos plásticos produzidos pelo processo de moldagem por injeção são muito amplos.Desde as necessidades diárias até diversos aparelhos elétricos complexos e autopeças, todos são formados com moldes de injeção.Um dos métodos de processamento mais utilizados na produção de produtos plásticos.
4. Molde de sopro
Um molde usado para formar produtos ocos de recipientes de plástico (como garrafas de bebidas, produtos químicos diários e outros recipientes de embalagem).A forma de moldagem por sopro inclui principalmente moldagem por sopro por extrusão e moldagem por injeção de acordo com o princípio do processo.O princípio inclui principalmente moldagem por sopro de extrusão, moldagem por sopro de injeção, moldagem por sopro de extensão de injeção (comumente conhecida como sopro de estiramento de injeção), moldagem por sopro multicamada, moldagem por sopro de folha, etc. O equipamento correspondente à moldagem por sopro de produtos ocos é geralmente chamado de plástico máquina de moldagem por sopro, e a moldagem por sopro é adequada apenas para a produção de produtos termoplásticos.A estrutura do molde de sopro é relativamente simples, e os materiais utilizados são em sua maioria feitos de carbono.
5. Matriz de extrusão
Um tipo de molde utilizado para produzir produtos plásticos de formato contínuo, também conhecido como cabeçote de extrusão, é amplamente utilizado no processamento de tubos, barras, monofilamentos, chapas, filmes, revestimento de fios e cabos, materiais perfilados, etc.
O equipamento de produção correspondente é uma extrusora de plástico.O princípio é que o plástico sólido é fundido e plastificado sob as condições de aquecimento e rotação do parafuso da extrusora, e é feito na mesma seção transversal que a forma da matriz através de uma matriz de formato específico.Produtos plásticos contínuos.Seus materiais de fabricação são principalmente aço estrutural carbono, ferramentas de liga, etc., e algumas matrizes de extrusão também são incrustadas com materiais resistentes ao desgaste, como diamante nas peças que precisam ser resistentes ao desgaste.
O processo de extrusão geralmente é adequado apenas para a produção de produtos termoplásticos, o que é significativamente diferente dos moldes de injeção e dos moldes de compressão na estrutura.
6. Molde de bolha
Um molde que utiliza placas e folhas de plástico como matéria-prima para formar alguns produtos plásticos mais simples.No caso do amolecimento, ele é deformado e fixado à cavidade do molde para obter o produto moldado desejado, que é utilizado principalmente na produção de alguns produtos de necessidade diária, alimentos e embalagens de brinquedos.
Horário da postagem: 12 de fevereiro de 2022