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1, o design de pré-deformação é a chave

Sobre o molde plástico do produto do tanque de ar e água automático, o controle de qualidade do design e fabricação é mais difícil do que o tipo normal, pois este tipo de peças normalmente é moldado pelo material PA6 (PA66) + GF (30-35%) composto, e isso tipo de material é fácil de obter a deformação durante o processo de moldagem, e o tamanho do produto correspondente é fácil estar fora da tolerância.Portanto, familiarizado com sua regularidade de deformação, então fazer o projeto de pré-deformação com base na experiência e análise CAE resultar no processo de projeto precoce tornou-se a chave para o sucesso da fabricação de moldes.

A equipe de moldes da Enuo tem mais de 10 anos de experiência na fabricação de moldes de pré-deformação e atendeu Valeo, Mahle-behr, Delphi e outros clientes de autopeças de renome mundial.Aqui apresentamos brevemente nossa experiência na fabricação de moldes de tanques de ar e água para automóveis.Com certeza, empresas diferentes têm práticas diferentes, se o caro leitor tiver visões diferentes, também é muito bem-vindo para se comunicar conosco.

2, analisando os desenhos das peças, esclareça as principais áreas do produto e tamanho

Entender áreas importantes do produto e os tamanhos das chaves associadas são sempre o primeiro passo quando os desenhos dos produtos dos clientes chegam, então preste mais atenção a essas importâncias, como o produto “Superfície final” (“Superfície final” era mais estritamente necessária retilineidade, planicidade e tolerância de tamanho de forma, e outras partes da dimensão do produto seguirão sua mudança) "área do orifício do tubo" (a dimensão do "orifício do tubo" também é muito importante, geralmente são necessárias tolerâncias de posicionamento, cilíndricas e dimensionais) e produto " Boss” e costelas em “U” etc., elas são mostradas abaixo:

Para molde novo, faça a pré-deformação no produto (fazendo a “compensação do material” no sentido contrário da deformação estimada antecipadamente de acordo com a experiência e análise CAE, proponha corrigi-las após a deformação real atuada).Após o teste do molde, fazendo algumas pequenas modificações com base na deformação real da moldagem do produto, para corrigir a geometria, forma e posição do plástico e assim por diante.

3, desenhando os produtos.

Para facilitar a futura otimização do molde, é necessário desenhar novos dados de produto 3D por nós mesmos de acordo com o produto do cliente (parâmetros importantes devem ser mantidos).Determinando o valor da deformação dos produtos, combinado com a análise do fluxo do molde e experiência para modificar os dados do produto, abaixo você pode ver as tendências de deformação experimentadas:

Aqui, algumas dicas ficam contentes em serem compartilhadas durante o processo de redesenho, tais como: sempre comece desenhando a área “Base end surface”, de acordo com o valor da deformação para desenhar a retilineidade, a curva de planicidade na borda do produto, consulte essas curvas para “Esticar” (comando UG) superfície de retidão.As superfícies de planicidade são feitas com o “Border” (comando UG).Este passo é importante, para facilitar mudanças futuras, desenhe a curva primeiro, não “estique” (comando UG) a superfície diretamente, então usando a superfície de deformação de retilineidade obtenha a forma do produto por “Offset” (comando UG).Para evitar a troca de muitas peças do molde durante a otimização do molde seguinte, faça o corte do material plástico na área da “superfície final da base” do produto e recupere-as na modificação T1-T3 com base na deformação real do produto (mais plástico).

Dicas que podem ser úteis:

1. Não copie a superfície do perfil dos produtos do cliente tanto quanto possível, tente desenhá-los você mesmo.Para que, para a seguinte modificação do molde, seja fácil de ser alterada, incluindo a espessura da parede.se as formas forem copiadas do produto do cliente, após várias modificações, os dados 3D obterão a distorção.
2. No processo de desenho, tanto quanto possível, verifique os dados do produto 2/3D do cliente para evitar que sejam diferentes.

4, a possível tendência de deformação sobre a parte importante do produto

1, a deformação do produto "superfície final da base"

Na medida do possível fazer uma ação redutora sobre o material plástico no início, pode-se evitar ao máximo refazer as peças do molde.A linha vermelha abaixo mostra a tendência de deformação estimada do produto.observe que as nervuras “Boss” ou “U-shaped” ou material relacionado devem ser movidos com a “Base end surface” juntos (Alguns dos materiais sob o boss movem-se para baixo 0,5 mm, então o “Boss” também deve descer 0,5 ), e depois desenhe outros.Recomenda-se usar a “superfície” (comando UG) para desenhá-los.

2, a deformação do produto de "orifício do tubo"

A forma do raio “R” na raiz do tubo deve ser exatamente igual aos dados do produto do cliente, pois esse raio “R” afeta a resistência da área importante do produto.Para circunstâncias normais, o tubo redondo deve ser reduzido de plástico ao lado primeiro, depois altere o valor de acordo com a deformação real, para tubos maiores, a forma do tubo pode ser projetada como forma oval com antecedência.

3, a deformação plástica da broca em forma de “U” do produto

O plástico em forma de U também precisa fazer cerca de 2-3 graus de deformação, a área central das nervuras em forma de U também deve fazer o corte lateral do material (imagem 1).Depois de todos os produtos terem sido bem desenhados e, em seguida, projetar o raio “R” (também para facilitar a mudança, às vezes a reconstrução do raio “R” falhará ou muito tempo gasto), se algumas geometrias nos dados 3D do cliente não forem chanfradas, podemos chanfre-os se não afetarem a montagem das peças (a maioria dos clientes prefere que a forma afiada seja chanfrada com raio “R”).Além disso, algumas geometrias proeminentes no corpo principal do produto são grandes, este tipo de deformação do produto deve prestar mais atenção ao paralelismo e perpendicularidade (figura 2).

5. Conclusão

Acima estão nossa própria experiência em projetar o molde de produto de tanque de ar e água automático - "facilmente deformação".completando bem esta etapa, acho que metade do sucesso da fabricação de tais moldes seria obtida, então onde está a outra metade?por favor, veja a próxima seção deste artigo “Você sabe como fazer molde de pré-deformação? - seção de fabricação” na próxima semana.
Certo, caros leitores.muito obrigado pelo seu tempo para ler aqui.ansioso para vê-lo na próxima seção!