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1. Aceite a tarefa

O manual de instruções para peças plásticas moldadas geralmente é elaborado pelo projetista da peça e seu conteúdo é o seguinte:

1) Os desenhos aprovados das partes formais indicam a qualidade e a transparência do plástico.

2) Instruções ou requisitos técnicos para peças plásticas.

3) Produção.

4) Amostras de peças plásticas.

Normalmente, o manual de projeto do molde é proposto pelo artesão de peças plásticas com base no manual da peça plástica moldada, e o projetista do molde projeta o molde com base no manual da peça plástica moldada e no manual de projeto do molde.

2. Coletar, analisar e interpretar dados originais

Reunir e organizar as peças relevantes para o projeto,moldagemProcesso, equipamentos de moldagem, processamento mecânico e materiais de processamento especiais para uso no projeto de moldes.

1) Analise os desenhos das peças plásticas, compreenda a finalidade das peças e analise os requisitos técnicos, como a capacidade de fabricação e a precisão dimensional. Por exemplo, quais são os requisitos para as peças plásticas em termos de aparência, transparência da cor e desempenho? A estrutura geométrica, a inclinação e os encaixes das peças plásticas são adequados? Qual o grau admissível de defeitos de moldagem, como marcas de solda e poros de contração? E se elas possuem revestimento ou não? Verifique também o pós-processamento, como montagem, galvanoplastia, colagem e furação. Selecione a peça plástica com a maior precisão dimensional para análise e verifique se a tolerância de moldagem estimada é menor que a da peça. Verifique se a peça plástica que atende aos requisitos pode ser moldada. Além disso, é necessário compreender os parâmetros do processo de plastificação e moldagem dos plásticos.

2) Analisar os dados do processo, verificar se o método de moldagem, o modelo do equipamento, a especificação do material, o tipo de estrutura do molde e outros requisitos propostos no manual do processo são adequados e se podem ser implementados.

O material de moldagem deve atender aos requisitos de resistência das peças plásticas e apresentar boa fluidez, uniformidade, isotropia e estabilidade térmica. De acordo com a finalidade das peças plásticas, o material de moldagem deve atender aos requisitos de tingimento, revestimento metálico, propriedades decorativas, elasticidade e plasticidade necessárias, transparência ou propriedades de reflexão oposta, adesividade ou soldabilidade.

3) Determine o método de moldagem

Utilize o método de pressão direta, o método de pressão de fundição ou o método de injeção.

4) Escolha o equipamento de moldagem

Os moldes são fabricados de acordo com o tipo de equipamento de moldagem, sendo necessário familiarizar-se com o desempenho, as especificações e as características de cada equipamento. Por exemplo, para uma máquina de injeção, é importante compreender as seguintes especificações: capacidade de injeção, pressão de fechamento, pressão de injeção, dimensões de instalação do molde, dispositivo e dimensões do ejetor, diâmetro e raio do orifício do bico, dimensões do anel de posicionamento do canal de injeção, espessura máxima e mínima do molde, curso do molde, etc. Consulte os parâmetros relevantes para obter detalhes.

É necessário estimar preliminarmente as dimensões do molde e determinar se ele pode ser instalado e utilizado na máquina de injeção selecionada.

5) Plano de estrutura específica

(1) Determine o tipo de molde

Tais como moldes de prensagem (abertos, semiabertos, fechados), moldes de fundição, moldes de injeção, etc.

(2) Determine a estrutura principal do tipo de molde

A escolha da estrutura ideal do molde consiste em determinar o equipamento de moldagem necessário e o número ideal de cavidades, de forma que o próprio molde atenda aos requisitos da tecnologia de processo e da economia de produção da peça plástica em condições absolutamente confiáveis. Os requisitos tecnológicos para peças plásticas visam garantir a forma geométrica, o acabamento superficial e a precisão dimensional das peças. Os requisitos econômicos de produção incluem reduzir o custo das peças plásticas, obter alta eficiência de produção, permitir o funcionamento contínuo dos moldes, garantir longa vida útil e economizar mão de obra.