Blogue

15 de maio de 2017- envio de moldes

Após vários meses de trabalho árduo, um lote de moldes domésticos (caixas de alimentos) foi enviado ao cliente.Como as peças são transparentes (como a imagem acima mostrada), e o cliente tem uma exigência de alto nível na aparência das peças.Nossa equipe de engenharia fez muito para vencer o problema de ventilação das peças.Finalmente, nossos queridos clientes ficaram felizes com o desempenho desses moldes, muito obrigado pelo seu apoio Meus queridos colegas, todos vocês são meu herói.Obrigado por todo o seu esforço!Lol…

Acima estão as peças injetadas pelo molde que fizemos.
Que alguns amigos tenham a experiência de fabricação de moldes de peças transparentes.como sabemos, essas tigelas não são apenas peças de aparência, mas também de material transparente moldado.Assim, sua aparência é muito particular, portanto, devem ser evitados defeitos de ventilação, curto-shout e enchimento de peças.Nesse caso, como projetar as pastilhas para ter um bom estado de ventilação torna-se a chave para garantir a qualidade final do molde, é claro que definir um bom parâmetro de prensagem também é uma ajuda muito importante.
Especialmente, há geometria de 3 etapas na peça, portanto, a ventilação de ar se torna um grande problema.deve experimentar o fabricante de moldes saber o que é um caso que enfrentamos!

ok, vamos rever o processo completo de fabricação de moldes.

Etapa 1: o cliente fez o pedido com os dados da peça.
Recebendo a peça “dados 2D/3D”, “tamanho da máquina de injeção” e “parâmetro do material da peça” etc.

Etapa 2: relatório de fluxo de molde e DFM
Fazendo a análise do fluxo do molde, de acordo com o resultado da análise para fazer o relatório DFM.Comunicado com o cliente para determinar a proposta de projeto do molde.

Etapa 3: Projeto do molde Nossos projetistas de moldes completarão o projeto de acordo com o fluxo do molde e o relatório DFM.Em seguida, envie o design ao cliente para validação.

Etapa 4: Fabricação e montagem do molde Após obter a aprovação do cliente sobre o projeto final do molde, iniciamos a usinagem do aço e a montagem das peças.

Etapa 5: teste do molde
O teste do molde é o processo mais importante para inspecionar a qualidade da fabricação do molde, tentar explodir os problemas do molde e resolvê-lo em nossa fábrica, garantindo que o molde possa ser bem produzido na planta de injeção do cliente.
Passo 6: Otimização do molde.
De acordo com o resultado do teste do molde, faremos o trabalho de melhoria do molde para otimizar os problemas do molde.Normalmente, teremos o molde testado 1-3 vezes para que o molde atinja completamente os requisitos do cliente.
Passo 7: Embarque.
Depois de obter a aprovação do cliente para o envio do molde, embalamos bem o molde e entre em contato com o despachante logístico para entregar o molde ao cliente.