Portão direto, também conhecido como portão direto, portão grande, geralmente está localizado em peças plásticas, e também é chamado de portão de alimentação em moldes de injeção multicavidade.O corpo é injetado diretamente na cavidade, a perda de pressão é pequena, a retenção de pressão e o encolhimento são fortes, a estrutura é simples e a fabricação é conveniente, mas o tempo de resfriamento é longo, é difícil remover o portão, o as marcas do portão são óbvias e as marcas de afundamento, furos de retração e resíduos são facilmente gerados perto do portão.O estresse é alto.
(1) Vantagens do portão reto
O fundido entra na cavidade diretamente do bocal através do portão, o processo é muito curto, a velocidade de alimentação é rápida e o efeito de moldagem é bom;O molde de injeção possui estrutura simples, fácil fabricação e baixo custo.
(2) Desvantagens do portão reto
A área da seção transversal do portão de sprue é grande, é difícil remover o portão e o traço após a remoção do portão é óbvio, o que afeta a aparência do produto;a parte do portão tem muito derretimento, o calor é concentrado e o estresse interno após o resfriamento é grande, e é fácil produzir poros e furos de encolhimento.;Para a moldagem de peças plásticas planas e de paredes finas, o sprue é propenso a deformações, especialmente se for de plástico cristalino.
2. Portão de borda
O portão de borda, também conhecido como portão lateral, é um dos tipos de portão mais usados, por isso também é chamado de portão comum.Sua forma de seção transversal é geralmente processada em um retângulo, por isso também é chamada de porta retangular.Geralmente é aberto na superfície de separação e alimentado do lado de fora da cavidade.Como o tamanho da porta lateral é geralmente pequeno, a relação entre a forma da seção transversal e a pressão e a perda de calor pode ser ignorada.
(1) Vantagens do portão lateral
A forma da seção transversal é simples, o processamento é conveniente, o tamanho do portão pode ser finamente processado e a rugosidade da superfície é pequena;a localização do portão pode ser selecionada de forma flexível de acordo com as características de forma das peças plásticas e as necessidades de enchimento, como peças plásticas em forma de moldura ou anulares.A boca pode ser colocada por fora ou por dentro;devido ao pequeno tamanho da seção transversal, é fácil remover o portão, os traços são pequenos, o produto não possui linha de fusão e a qualidade é boa;Fábrica de moldes de injeção de Dongguan Machike Para o sistema de vazamento desequilibrado, é razoável mudar o sistema de vazamento.O tamanho da boca pode alterar as condições de enchimento e o estado de enchimento;o portão lateral é geralmente adequado para moldes de injeção de cavidades múltiplas, com alta eficiência de produção, e às vezes é usado em moldes de injeção de cavidade única.
(2) Desvantagens do portão lateral
Para peças plásticas em forma de concha, o uso deste portão não é fácil de esgotar e é fácil produzir defeitos como linhas de solda e furos de retração;o portão lateral só pode ser utilizado quando houver vestígios de alimentação na superfície de separação da peça plástica, caso contrário, apenas outro portão é selecionado;a perda de pressão durante a injeção é grande, e o efeito de retenção de pressão e alimentação é menor do que o da porta reta.
(3) Aplicação do portão lateral: A aplicação do portão lateral é muito ampla, especialmente adequada para molde de injeção multi-cavidade de duas placas, usado principalmente para fundição e moldagem de peças plásticas de pequeno e médio porte.
3. Portão sobreposto
Também conhecido como portão de volta, ele pode ser organizado como um portão de impacto, o que pode efetivamente impedir o fluxo de jato, mas é fácil produzir marcas de afundamento no portão, é difícil remover o portão e o traço do portão é óbvio.
4. Portão do ventilador
O portão do ventilador é um portão que se expande gradualmente, como um ventilador dobrável, que é derivado do portão lateral.O portão se alarga gradualmente ao longo da direção de alimentação, e a espessura torna-se gradualmente mais fina, e o fundido entra na cavidade através do degrau do portão de cerca de 1 mm.A profundidade do portão depende da espessura do produto.
(1) Vantagens do portão do ventilador
O fundido entra na cavidade através de uma forma de leque que se expande gradualmente.Portanto, o fundido pode ser distribuído de forma mais uniforme na direção lateral, o que pode reduzir a tensão interna do produto e reduzir a deformação;O efeito de grão e orientação é bastante reduzido;a possibilidade de entrada de ar pode ser reduzida e a cavidade é bem ventilada para evitar a mistura de gás no fundido.
(2) Desvantagens do portão do ventilador
Como o portão é muito largo, a carga de trabalho de remoção do portão após a moldagem é grande, o que é problemático e aumenta o custo;há longas marcas de cisalhamento ao longo da lateral do produto, o que afeta a aparência do produto.
(3) Aplicação do portão do ventilador
Devido à ampla porta de alimentação e alimentação suave, a porta do ventilador é frequentemente usada para formar produtos longos, planos e finos, como placas de cobertura, réguas, bandejas, placas, etc. Para plásticos com pouca fluidez, como PC, PSF, etc., o portão do ventilador também pode ser adaptado.
5. Portão de disco
O portão de disco é usado para peças plásticas redondas com grandes orifícios internos, ou peças plásticas com grandes orifícios internos retangulares, e o portão está em toda a circunferência do orifício interno.O plástico fundido é injetado na cavidade de maneira aproximadamente síncrona a partir da periferia do orifício interno, o núcleo é tensionado uniformemente, a linha de solda pode ser evitada e a exaustão é suave, mas haverá marcas óbvias de portão no interior borda da peça plástica.
6. Portão redondo
O portão anular, também conhecido como portão anular, é um pouco semelhante ao portão de disco, exceto que o portão é colocado na parte externa da cavidade, ou seja, o portão é colocado ao redor da cavidade e a posição do portão é exatamente a mesma. o mesmo que a porta do disco.Correspondendo ao portão, o portão anular também pode ser considerado como uma variação do portão retangular.No design, ele ainda pode ser tratado como um portão retangular, e você pode consultar a seleção do tamanho do portão de disco.
(1) Vantagens do portão anular
O fundido entra na cavidade uniformemente ao longo da circunferência do portão, e o gás é descarregado suavemente e o efeito de exaustão é bom;o fundido pode atingir aproximadamente a mesma vazão em toda a circunferência, sem ondulações e linhas de solda;porque o fundido está na cavidade Fluxo suave, então a tensão interna do produto é pequena e a deformação é pequena.
(2) Desvantagens do portão anular
A área da seção transversal do portão anular é grande, difícil de remover e deixa vestígios óbvios na lateral;como há muitos resíduos de portão, e está na superfície externa do produto, para torná-lo bonito, muitas vezes é removido girando e perfurando.
(3) Aplicação da porta de anel: A porta de anel é usada principalmente para moldes de injeção pequenos e com várias cavidades e é adequada para peças plásticas cilíndricas com ciclo de moldagem longo e espessura de parede fina.
7. Porta de folha
O portão de folha, também conhecido como portão de ranhura plana, portão de filme, também é uma variante do portão lateral.A calha de distribuição da comporta é paralela à lateral da cavidade, que é chamada de calha paralela, e seu comprimento pode ser maior ou igual à largura da peça plástica.A massa fundida é inicialmente distribuída uniformemente nos canais de fluxo paralelo e, em seguida, entra uniformemente na cavidade a uma taxa mais baixa.A espessura do portão de ranhura plana é muito pequena, geralmente 0,25 ~ 0,65 mm, sua largura é 0,25 ~ 1 vezes a largura da cavidade no portão e o comprimento da fenda do portão é 0,6 ~ 0,8 mm.
(1) Vantagens do portão de folha
A taxa de derretimento que entra na cavidade é uniforme e estável, o que reduz o estresse interno da peça plástica e faz com que a peça plástica tenha uma boa aparência.O fundido entra na cavidade de uma direção e o gás pode ser removido suavemente.Devido à grande área da seção transversal do portão, o estado de fluxo da massa fundida é alterado e a deformação da peça plástica é limitada a uma pequena faixa.
(2) Desvantagens do portão de folha
Devido à grande área de seção transversal do portão de chapa, não é fácil remover o portão após a moldagem, e a tecnologia do processo de moldagem por injeção e o trabalho de gerenciamento de produção são pesados, então o custo aumenta.Ao retirar o portão, há uma longa marca de cisalhamento ao longo de um lado da peça plástica, o que dificulta o aspecto da peça plástica.
(3) Aplicação do portão de ranhura plana: O portão de ranhura plana é principalmente adequado para peças plásticas de chapa fina com uma grande área de moldagem.Para plásticos como PE que são fáceis de deformar, este portão pode efetivamente controlar a deformação.
8. Portão de pino
O portão pin point, também conhecido como portão de azeitona ou portão de diamante, é um tipo de portão de seção circular com tamanho de seção extra pequeno e também é um formato de portão muito usado.O tamanho do portão do ponto é muito importante.Se o portão de ponta for aberto muito grande, o plástico no portão será difícil de ser quebrado quando o molde for aberto.Além disso, o produto está sujeito à força de tração do plástico no portão, e sua tensão afetará a forma da peça plástica..Além disso, se a conicidade da ponta da ponta for muito pequena, quando o molde é aberto, é difícil determinar onde o plástico da ponta está quebrado, o que causará má aparência do produto.
(1) Vantagens do portão pin point
A localização do portão do ponto pode ser determinada de acordo com os requisitos do processo, o que tem pouco efeito na qualidade da aparência do produto.Quando o fundido passa pela porta com uma pequena área de seção transversal, a vazão aumenta, o atrito aumenta, a temperatura do fundido aumenta e a fluidez aumenta, de modo que uma peça plástica com uma forma clara e uma superfície brilhante pode ser obtida .
Devido à pequena área de seção transversal do portão, o portão pode ser quebrado automaticamente quando o molde é aberto, o que favorece a operação automática.Como a comporta exerce menos força ao quebrar, a tensão residual do produto na comporta é pequena.O fundido na entrada solidifica rapidamente, o que pode reduzir a tensão residual no molde e é propício para a desmoldagem do produto.
(2) Desvantagens do portão pin point
A perda de pressão é grande, o que é desfavorável para a moldagem de peças plásticas, e requer uma pressão de injeção mais alta.A estrutura do molde de injeção é relativamente complexa e geralmente é necessário um molde de três placas para ser desmoldado com sucesso, mas um molde de duas placas ainda pode ser usado em um molde de injeção sem canal.Devido à alta taxa de fluxo na porta, as moléculas são altamente orientadas, o que aumenta o estresse local e é propenso a rachaduras.Fábrica de moldes de injeção Dongguan Machike Para grandes peças plásticas ou peças plásticas que são facilmente deformadas, é fácil deformar e deformar usando um portão de um ponto.Neste momento, vários portões de pontos podem ser abertos ao mesmo tempo para alimentação.
(3) Aplicação de pin gate: Pin gate é adequado para plásticos de baixa viscosidade e plásticos cuja viscosidade é sensível à taxa de cisalhamento e é adequado para moldes de injeção de alimentação de várias cavidades.
9. Portão latente
A porta latente, também conhecida como porta do túnel, evoluiu da porta do ponto.Ele não apenas supera as deficiências do complexo molde de injeção de porta de ponta, mas também mantém as vantagens da porta de ponta.A porta latente pode ser colocada na lateral do molde móvel ou na lateral do molde fixo.Pode ser colocado na superfície interna ou no lado oculto da peça plástica, também pode ser colocado nas nervuras e colunas da peça plástica e também pode ser colocado na superfície de separação, e o uso da haste ejetora de o molde de injeção para definir o portão também é uma maneira fácil.O volt gate é geralmente cônico e tem um certo ângulo em relação à cavidade.
(1) Vantagens do portão latente
A porta de alimentação geralmente fica escondida na superfície interna ou lateral da peça plástica e não afeta a aparência do produto.Depois que o produto for formado, a parte plástica quebrará automaticamente quando for ejetada.Portanto, é fácil realizar a automação da produção.Como o portão latente pode ser fixado nas nervuras e colunas que não podem ser vistas na superfície do produto, as marcas de spray e marcas de ar causadas pela pulverização não serão deixadas na superfície do produto durante a moldagem.
(2) Desvantagens do portão latente
Como o portão latente se infiltra sob a superfície de separação e entra na cavidade em uma direção oblíqua, é difícil processar.Como a forma do portão é um cone, é fácil cortar quando é ejetado, então o diâmetro deve ser pequeno, mas para produtos de paredes finas, não é adequado porque a perda de pressão é muito grande e é fácil condensar.
(3) Aplicação de portão latente
O portão latente é especialmente adequado para peças plásticas alimentadas por um lado e geralmente é adequado para moldes de duas placas.Devido ao forte impacto nas peças plásticas durante a ejeção, é difícil cortar plásticos muito fortes, como PA, enquanto para plásticos frágeis, como PS, é fácil quebrar e bloquear o portão.
10. Portão de caçamba
O ressalto, também conhecido como porta de derivação ou porta de ajuste, possui uma ranhura de orelha na lateral da cavidade, e o fundido impacta na lateral da ranhura de orelha através da porta.Depois de entrar na cavidade após a velocidade, pode evitar o fenômeno de pulverização quando o pequeno portão está despejando na cavidade.É um portão de impacto típico.O portão tipo lug pode ser considerado uma evolução do portão lateral.O portão geralmente deve ser aberto na parede grossa da parte plástica.O portão geralmente é quadrado ou retangular, o sulco da orelha é retangular ou semicircular e o corredor é circular.
(1).Vantagens do portão tipo lug
O fundido entra no terminal através de uma porta estreita, o que aumenta a temperatura e melhora o fluxo do fundido.Uma vez que a comporta está em ângulo reto com os terminais, quando o fundido atinge a parede oposta do terminal, a direção muda e a taxa de fluxo diminui, permitindo que o material fundido entre na cavidade de forma suave e uniforme.O portão está longe da cavidade, de modo que a tensão residual no portão não afetará a qualidade das peças plásticas.Quando o fundido entra na cavidade, o fluxo é suave e nenhuma corrente parasita é gerada, de modo que a tensão interna no plástico é muito pequena.
(2) Desvantagens do talão: Devido à grande área transversal do portão, é difícil remover e deixar grandes vestígios, o que prejudica a aparência.O corredor é mais longo e mais complicado.
Horário da postagem: 15 de abril de 2022