Dongguan Enuo molde Co., Ltd é uma subsidiária do Grupo BHD de Hong Kong, design e fabricação de moldes de plástico é seu negócio principal.Além disso, usinagem CNC de peças metálicas, P&D de produtos protótipos, P&D de dispositivos de inspeção/Gauge, moldagem, pulverização e montagem de produtos plásticos também estão envolvidos.

Criatividade 5 comentários 17 de dezembro de 2021

Análise dos motivos da linha de colagem de produtos do fabricante de moldes de injeção

As linhas de solda de fabricação de moldes de plástico são listras visíveis ou traços lineares na superfície.Eles são formados por não se fundirem completamente na interface quando dois fluxos se encontram.No método de preenchimento do molde, a linha de solda refere-se a uma linha quando as seções frontais dos fluidos se encontram..A fábrica de moldes destacou que especialmente onde o molde de injeção tem uma superfície altamente polida, a linha de solda no produto parece um arranhão ou ranhura, especialmente em produtos mais escuros ou transparentes.

Análise dos motivos da linha de colagem de produtos do fabricante de moldes de injeção

A seguir, uma breve análise dos fatores que afetam a linha de soldagem de produtos de moldes de injeção:

 

1. O fabricante do molde analisa a partir do aspecto do equipamento: plastificação ruim, temperatura de fusão irregular, aumento da quantidade de plastificação e substituição da máquina por uma grande capacidade de plastificação, se necessário.

 

2. O fabricante do molde analisa o aspecto do molde:

 

uma.Se a temperatura do molde for muito baixa, a temperatura do molde deve ser aumentada adequadamente ou a temperatura local da linha de solda deve ser aumentada propositalmente.

 

b.O canal de fluxo é pequeno, muito estreito ou muito raso, e o poço de material frio é pequeno.O tamanho do corredor deve ser aumentado para melhorar a eficiência do corredor e, ao mesmo tempo, aumentar o volume do poço frio

 

c.Aumente ou reduza a seção do portão e altere a posição do portão.A abertura da comporta deve tentar evitar que o material fundido flua ao redor das inserções e cavidades.A porta onde ocorre o enchimento do molde de injeção deve ser corrigida, migrada ou tamponada com uma rolha.Tente não usar ou usar mais portões o máximo possível.

 

d.Exaustão ruim ou sem furos de exaustão.Os canais de exaustão devem ser abertos, expandidos ou dragados, incluindo o uso de insertos e folgas de dedais para exaustão.

 

A posição da linha de solda é sempre na direção do fluxo do material.Isso ocorre porque o local onde a linha de solda é formada é o local onde o fio do fundido é ramificado em paralelo.É tipicamente o fluxo de fusão ao redor do núcleo ou o uso de múltiplas portas.Produtos.Onde o gotejamento se encontra novamente, linhas de solda e linhas de fluxo são formadas na superfície.


Hora da postagem: 17 de dezembro de 2021