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Nos estágios iniciais do desenvolvimento de moldes de plástico, os desenvolvedores de produtos, nossos clientes, estão mais preocupados com quanto tempo o molde leva para ser feito?Sejam produtos eletrônicos, produtos médicos ou equipamentos de proteção ambiental, haverá atualizações todos os dias no mercado.Diz-se que o tempo não é suficiente para o dinheiro, e é mais como a vida de uma empresa.Acho que é com isso que a maioria dos empresários concorda.Em relação ao tempo de processamento dos moldes plásticos, esta questão não pode ser generalizada.Deve ser considerado a partir de vários fatores, como a dificuldade de processamento da estrutura do produto, os requisitos do produto do cliente, as características do material do produto e a quantidade mínima do pedido de produtos do molde, ou seja, o número de aberturas do molde..

1. O ciclo de processamento e produção de moldes de plástico é estritamente calculado cientificamente, e é impossível apenas informar um número ao cliente casualmente.Isso depende principalmente da complexidade da estrutura do projeto do produto, tamanho, precisão, requisitos de quantidade, desempenho do produto, etc. 1. Estrutura do produto: refere-se à dificuldade estrutural das amostras fornecidas pelos clientes.Geralmente pode ser entendido da seguinte forma: quanto mais complexa a forma da peça plástica, mais difícil é fazer o molde.Tecnicamente falando, quanto mais superfícies de separação de peças plásticas, mais posições de montagem, posições de fivela, furos e posições de nervuras, maior a dificuldade de processamento.Em ambos os casos, o tempo de fabricação do molde será correspondentemente prolongado.De um modo geral, desde que a estrutura do molde seja mais complexa, a qualidade será menor, a dificuldade de processamento será maior, os pontos problemáticos serão mais e o efeito do produto final será mais lento.

2. Tamanho do produto: Sim, quanto maior o tamanho, maior o ciclo de processamento do molde de plástico.Em contraste, o tempo de processamento de peças de reposição será maior.

3. Requisitos do produto: Diferentes clientes têm requisitos diferentes para os produtos.Se a superfície de aparência projetada é subsuperficial ou brilhante ou espelhada, o que afeta o ciclo de produção de moldes de plástico.

4. Desempenho do material do produto: Nossos produtos geralmente têm requisitos especiais, e os requisitos para o aço do molde e a tecnologia de processamento também são diferentes.Por exemplo, fizemos moldes de PC e cerâmica na fase inicial da Tecnologia Xinghongzhan.O objetivo de adicionar cerâmica é isolar e disparar.Geralmente é usado em iluminação On led.Os requisitos do molde são diferentes.O molde precisa ser endurecido.Após o endurecimento, a retificadora de precisão será processada duas vezes e o processamento subsequente será mais difícil.Naturalmente, levará um pouco mais de tempo.Existem também alguns moldes que requerem moldes anticorrosivos ou de plástico macio.Tudo será diferente e o processo de fabricação será mais complicado.

5: O número de cavidades do molde: ou seja, um conjunto de moldes possui vários furos, e um conjunto de moldes produz vários produtos.Depende do tamanho do mercado de produtos do cliente.Deve haver uma diferença entre dois produtos e um produto.Processamento O tempo também será diferente.Normalmente, como o mercado para novos produtos não está totalmente aberto, a demanda do mercado por esse produto não é tão grande.Neste momento, o número de furos no molde de injeção não será tão grande, e a oferta de mercado pode ser garantida, e a relação preço/desempenho é relativamente mais alta.Naturalmente, após o amadurecimento do mercado do produto, o número de cavidades do molde deve ser aumentado.Depende da demanda do mercado determinar se o número de cavidades deve ser alterado para realimentar a demanda do mercado.