Dongguan Enuo molde Co., Ltd é uma subsidiária do Grupo BHD de Hong Kong, design e fabricação de moldes de plástico é seu negócio principal.Além disso, usinagem CNC de peças metálicas, P&D de produtos protótipos, P&D de dispositivos de inspeção/Gauge, moldagem, pulverização e montagem de produtos plásticos também estão envolvidos.

Criatividade 5 comentários 11 de maio de 2021

Nove tendências principais no desenvolvimento da indústria de moldes automotivos

O molde é o equipamento básico do processo da indústria automobilística.Mais de 90% das peças e componentes na produção de automóveis precisam ser formados por molde.Segundo Luo Baihui, especialista em moldes, são necessários cerca de 1.500 moldes para fabricar um carro comum, dos quais mais de 1.000 moldes de estampagem são usados.No desenvolvimento de novos modelos, 90% da carga de trabalho é realizada em torno da mudança do perfil da carroceria.Aproximadamente 60% do custo de desenvolvimento de novos modelos é destinado ao desenvolvimento de processos e equipamentos de carroceria e estamparia.Cerca de 40% do custo de fabricação do veículo é o custo das peças de estampagem da carroceria e montagem.
No desenvolvimento da indústria de moldes para automóveis em casa e no exterior, a tecnologia de moldes mostrou as seguintes tendências de desenvolvimento.
1. A simulação do processo de estampagem (CAE) é mais proeminente
Nos últimos anos, com o rápido desenvolvimento de software e hardware de computador, a tecnologia de simulação (CAE) do processo de estampagem está desempenhando um papel cada vez mais importante.Em países desenvolvidos, como Estados Unidos, Japão e Alemanha, a tecnologia CAE tornou-se uma parte necessária do projeto do molde e do processo de fabricação.É amplamente utilizado para prever defeitos de conformação, otimizar o processo de estampagem e a estrutura do molde, melhorar a confiabilidade do projeto do molde e reduzir o tempo de teste do molde.Muitas empresas nacionais de moldes para automóveis também fizeram progressos significativos na aplicação do CAE e obtiveram bons resultados.A aplicação da tecnologia CAE pode economizar muito o custo dos moldes de teste e encurtar o ciclo de desenvolvimento de moldes de estampagem, que se tornou um meio importante para garantir a qualidade do molde.A tecnologia CAE está gradualmente transformando o design de moldes de design empírico para design científico.Nove tendências principais no desenvolvimento da indústria de moldes automotivos
2. A posição do projeto 3D do molde é consolidada
O projeto tridimensional do molde é uma parte importante da tecnologia de molde digital e a base para a integração do projeto, fabricação e inspeção do molde.Empresas como Toyota e General Motors dos Estados Unidos realizaram o desenho tridimensional de moldes e obtiveram bons resultados de aplicação.Alguns métodos adotados no projeto de moldes 3D no exterior são dignos de nossa referência.Além de ser propício para a realização de fabricação integrada, o projeto tridimensional do molde tem outra vantagem que é conveniente para inspeção de interferência e pode realizar análise de interferência de movimento, o que resolve um problema no projeto bidimensional.
Em terceiro lugar, a tecnologia de molde digital tornou-se a direção dominante
Nos últimos anos, o rápido desenvolvimento da tecnologia de moldes digitais é uma maneira eficaz de resolver muitos problemas enfrentados no desenvolvimento de moldes para automóveis.A chamada tecnologia de molde digital é a aplicação da tecnologia de computador ou tecnologia assistida por computador (CAX) no projeto do molde e no processo de fabricação.Resumindo a experiência bem-sucedida de empresas nacionais e estrangeiras de moldes automotivos na aplicação de tecnologia auxiliada por computador, a tecnologia digital de moldes automotivos inclui principalmente os seguintes aspectos: ① Projeto para fabricação (DFM), ou seja, a fabricação é considerada e analisada durante o projeto para garantir o sucesso do processo.②Tecnologia auxiliar para design de perfil de molde, desenvolver tecnologia de design de perfil inteligente.③CAE auxilia na análise e estampagem do processo de conformação, prevendo e solucionando possíveis defeitos e problemas de conformação.④ Substitua o design tradicional bidimensional por um design de estrutura de molde tridimensional.⑤O processo de fabricação do molde adota tecnologia CAPP, CAM e CAT.⑥ Sob a orientação da tecnologia digital, lide e resolva os problemas que surgem no processo de teste de molde e produção de estampagem.

Em quarto lugar, o rápido desenvolvimento da automação de processamento de moldes
A tecnologia e os equipamentos avançados de processamento são uma base importante para melhorar a produtividade e garantir a qualidade do produto.Não é incomum que empresas de moldes automotivos avançados tenham máquinas-ferramentas CNC com mesas de trabalho duplas, trocadores automáticos de ferramentas (ATC), sistemas de controle fotoelétrico para processamento automático e sistemas de medição de peças online.O processamento de controle numérico se desenvolveu desde o processamento de perfil simples até o processamento abrangente de perfis e superfícies estruturais, do processamento de velocidade média e baixa ao processamento de alta velocidade, e o desenvolvimento da tecnologia de automação de processamento é muito rápido.
5. A tecnologia de estampagem de chapas de aço de alta resistência é a direção de desenvolvimento futuro
O aço de alta resistência tem excelentes características em termos de taxa de rendimento, características de endurecimento por deformação, capacidade de distribuição de deformação e absorção de energia de colisão, e a quantidade de uso em automóveis continua a aumentar.Atualmente, os aços de alta resistência usados ​​em estampagens automotivas incluem principalmente aço endurecido por pintura (aço BH), aço bifásico (aço DP) e aço de plasticidade induzida por transformação de fase (aço TRIP).O International Ultra Light Body Project (ULSAB) prevê que 97% do veículo conceito avançado (ULSAB—AVC) lançado em 2010 será de aço de alta resistência.A proporção de aço avançado de alta resistência no material veicular será superior a 60%, e a proporção de aço bifásico será responsável por 74% das chapas de aço automotivas.A série de aço macio usada principalmente em aço IF será a série de chapa de aço de alta resistência, e o aço de baixa liga de alta resistência será aço bifásico e chapa de aço de ultra-alta resistência.Atualmente, a aplicação de chapas de aço de alta resistência para autopeças domésticas é principalmente limitada a peças estruturais e vigas, e a resistência à tração dos materiais utilizados é principalmente abaixo de 500MPa.Portanto, dominar rapidamente a tecnologia de estampagem de chapas de aço de alta resistência é um problema importante que precisa ser resolvido com urgência na indústria de moldes automotivos do meu país.
6. Novos produtos de molde serão lançados oportunamente
Com o desenvolvimento de alta eficiência e automação da produção de estampagem de automóveis, a aplicação de matrizes progressivas na produção de peças de estampagem de automóveis será mais extensa.Peças de estampagem de formas complicadas, especialmente algumas peças de estampagem complicadas de pequeno e médio porte que exigem vários conjuntos de matrizes de puncionamento de acordo com o processo tradicional, são cada vez mais formadas por matrizes progressivas.A matriz progressiva é um tipo de produto de molde de alta tecnologia, que é tecnicamente difícil, requer alta precisão de fabricação e tem um longo ciclo de produção.A matriz progressiva multi-estação será um dos produtos de molde mais importantes do meu país.
Sete, materiais de molde e tecnologia de tratamento de superfície serão reutilizados
A qualidade e o desempenho dos materiais do molde são fatores importantes que afetam a qualidade, a vida útil e o custo do molde.Nos últimos anos, além da introdução contínua de uma variedade de aços para matrizes para trabalho a frio de alta tenacidade e alta resistência ao desgaste, aços para matrizes para trabalho a frio temperados por chama e aços para matrizes para trabalho a frio de metalurgia do pó, vale a pena usar materiais de ferro fundido para grandes e matrizes de médio porte no exterior.Preocupado com a tendência de desenvolvimento.O ferro fundido nodular tem boa tenacidade e resistência ao desgaste, seu desempenho de soldagem, trabalhabilidade, desempenho de endurecimento da superfície também são bons, e o custo é menor do que o ferro fundido de liga, por isso é mais usado em matrizes de estampagem de automóveis.
8. A gestão científica e a informatização são a direção de desenvolvimento das empresas de moldes


Horário da postagem: 11 de maio de 2021