Na moldagem por compressão, duas metades de molde correspondentes são instaladas em uma prensa (geralmente hidráulica), e seu movimento é limitado a um eixo perpendicular ao plano do molde. A mistura de resina, carga, material de reforço, agente de cura, etc., é prensada e curada até preencher toda a cavidade do molde. Esse processo é frequentemente associado a múltiplos materiais, incluindo:
Fibra contínua pré-impregnada de resina epóxi
Composto de moldagem em folha (SMC)
Material para modelagem de bolinhos (DMC)
Composto de Moldagem a Granel (BMC)
Termoplástico com manta de fibra de vidro (GMT)
Etapas de moldagem por compressão
1. Preparação dos materiais de moldagem
Geralmente, materiais de moldagem em pó ou granulados são colocados na cavidade, mas se o volume de produção for grande, o pré-tratamento costuma ser vantajoso.
2. Pré-aquecimento dos materiais de moldagem
Ao aquecer o material de moldagem previamente, o produto moldado pode ser curado uniformemente e o ciclo de moldagem pode ser reduzido. Além disso, como a pressão de moldagem pode ser reduzida, também se evita danos ao inserto e ao molde. Secadores de circulação de ar quente também são usados para pré-aquecimento, mas pré-aquecedores de alta frequência são os mais utilizados.
3. Operação de moldagem
Após o material de moldagem ser colocado no molde, ele é primeiro amolecido e totalmente vertido sob baixa pressão. Após o escoamento, o molde é fechado e pressurizado novamente para a cura durante um período predeterminado.
Resinas de poliéster e epóxi insaturadas que não geram gases não requerem exaustão.
Quando a desgaseificação for necessária, o tempo de programação deve ser controlado. Se o tempo for antecipado, a quantidade de gás liberada será pequena e uma grande quantidade de gás ficará retida no produto, o que pode gerar bolhas na superfície do molde. Se o tempo for prolongado, o gás ficará preso no produto parcialmente curado, sendo difícil de escapar, o que pode causar rachaduras no produto moldado.
Para produtos de paredes espessas, o tempo de cura será muito longo, mas se a cura não for completa, bolhas podem se formar na superfície do molde e produtos defeituosos podem ser produzidos devido à deformação ou à retração posterior.
Data da publicação: 15 de abril de 2021