Dongguan Enuo molde Co., Ltd é uma subsidiária do Grupo BHD de Hong Kong, design e fabricação de moldes de plástico é seu negócio principal.Além disso, usinagem CNC de peças metálicas, P&D de produtos protótipos, P&D de dispositivos de inspeção/Gauge, moldagem, pulverização e montagem de produtos plásticos também estão envolvidos.

Criatividade 5 comentários 15 de abril de 2021

Tudo o que você precisa saber sobre moldagem por compressão

Na moldagem por compressão, duas metades de molde correspondentes são instaladas em uma prensa (geralmente hidráulica), e seu movimento é limitado a um eixo perpendicular ao plano do molde.A mistura de resina, carga, material de reforço, agente de cura, etc. é prensada e curada no estado em que preenche toda a cavidade da matriz de moldagem.Esse processo é frequentemente associado a vários materiais, incluindo:

 

Fibra contínua pré-impregnada de resina epóxi

Composto de moldagem de folha (SMC)

Material do modelo de bolinho de massa (DMC)

Composto de moldagem a granel (BMC)

Termoplástico de esteira de vidro (GMT)

Etapas de moldagem por compressão

1. Preparação de materiais de moldagem

Geralmente, materiais de moldagem em pó ou granulados são colocados na cavidade, mas se o volume de produção for grande, o pré-tratamento geralmente é vantajoso.

 

2. Pré-aquecimento de materiais de moldagem

Ao aquecer o material de moldagem com antecedência, o produto moldado pode ser curado uniformemente e o ciclo de moldagem pode ser encurtado.Além disso, uma vez que a pressão de moldagem pode ser reduzida, ela também tem o efeito de evitar danos ao inserto e ao molde.Os secadores de circulação de ar quente também são usados ​​para pré-aquecimento, mas os pré-aquecedores de alta frequência são amplamente utilizados.

 

3. Operação de moldagem

Depois que o material de moldagem é colocado no molde, o material é primeiro amolecido e flui totalmente sob baixa pressão.Após a exaustão, o molde é fechado e pressurizado novamente para curar por um tempo predeterminado.

 

 

Resinas insaturadas de poliéster e epóxi que não geram gases não necessitam de exaustão.

Quando a desgaseificação é necessária, o tempo de programação deve ser controlado.Se o tempo for anterior, a quantidade de gás liberado é pequena, e uma grande quantidade de gás será selada no produto, podendo gerar bolhas na superfície de moldagem.Se o tempo estiver atrasado, o gás ficou preso no produto parcialmente curado, é difícil escapar e pode causar rachaduras no produto moldado.

Para produtos de paredes espessas, o tempo de cura será muito longo, mas se a cura não for completa, bolhas podem ser geradas na superfície de moldagem e produtos defeituosos podem ser produzidos devido à deformação ou pós-encolhimento.


Horário da postagem: 15 de abril de 2021