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CNC é uma máquina-ferramenta automatizada equipada com um sistema de controle programável. O sistema de controle processa logicamente o programa com códigos de controle ou outras instruções simbólicas e o decodifica, de modo a fazer com que a máquina-ferramenta se mova e processe as peças. A sigla CNC em inglês é a abreviação de Computerized Numerical Control (Controle Numérico Computadorizado), também conhecida como máquina-ferramenta CNC, torno CNC e, nas regiões de Hong Kong e do Delta do Rio das Pérolas em Guangdong, como torno computadorizado.
Utilizada principalmente para o processamento em larga escala de peças, os métodos de processamento incluem torneamento de carrocerias, furação, aplainamento de carrocerias e assim por diante. Permite a programação, sendo adequada para produção em massa, e o processo produtivo possui um alto grau de automação.
Desde que o Instituto de Tecnologia de Massachusetts (MIT) desenvolveu a primeira máquina-ferramenta CNC do mundo em 1952, as máquinas-ferramenta CNC têm sido amplamente utilizadas na indústria manufatureira, especialmente nas indústrias automotiva, aeroespacial e militar. A tecnologia CNC é utilizada tanto em hardware quanto em software, e ambos apresentam rápido desenvolvimento.
Vantagens e desvantagens do CNC:
1. O número de ferramentas é bastante reduzido e não são necessárias ferramentas complexas para processar peças com formatos complexos. Se você quiser alterar o formato e o tamanho da peça, basta modificar o programa de processamento da peça, o que é adequado para o desenvolvimento e a modificação de novos produtos.
2. A qualidade do processamento é estável, a precisão do processamento é alta e a precisão de repetição é alta, o que é adequado para os requisitos de processamento de aeronaves.
3. A eficiência da produção é maior no caso de produção com múltiplas variedades e em pequenos lotes, o que pode reduzir o tempo de preparação da produção, ajuste da máquina-ferramenta e inspeção do processo, além de reduzir o tempo de corte devido ao uso da quantidade ideal de material a ser cortado.
4. Ele pode processar perfis complexos que são difíceis de processar por métodos convencionais e até mesmo processar algumas partes de processamento não observáveis.