Na moldagem por compressão, duas metades do molde correspondentes são instaladas em uma prensa (geralmente hidráulica) e seu movimento é limitado a um eixo perpendicular ao plano do molde. A mistura de resina, carga, material de reforço, agente de cura, etc. é prensada e curada no estado de preencher toda a cavidade da matriz de moldagem. Este processo é frequentemente associado a vários materiais, incluindo:
Fibra contínua pré-impregnada de resina epóxi
Composto para moldagem de chapa (SMC)
Material de modelo de bolinho de massa (DMC)
Composto para moldagem a granel (BMC)
Termoplástico de esteira de vidro (GMT)
Etapas de moldagem por compressão
1. Preparação de materiais de moldagem
Geralmente, materiais de moldagem em pó ou granulados são colocados na cavidade, mas se o volume de produção for grande, o pré-tratamento geralmente é vantajoso.
2. Pré-aquecimento de materiais de moldagem
Ao aquecer o material de moldagem antecipadamente, o produto moldado pode ser curado uniformemente e o ciclo de moldagem pode ser reduzido. Além disso, como a pressão de moldagem pode ser reduzida, ela também evita danos à pastilha e ao molde. Secadores de circulação de ar quente também são usados para pré-aquecimento, mas pré-aquecedores de alta frequência são amplamente utilizados.
3. Operação de moldagem
Depois que o material de moldagem é colocado no molde, o material é primeiro amolecido e flui totalmente sob baixa pressão. Após a exaustão, o molde é fechado e pressurizado novamente para curar por um tempo pré-determinado.
Poliéster insaturado e resinas epóxi que não geram gases não necessitam de exaustão.
Quando a desgaseificação for necessária, o tempo de programação deverá ser controlado. Se o tempo for anterior, a quantidade de gás liberada será pequena, e uma grande quantidade de gás ficará selada no produto, podendo gerar bolhas na superfície do molde. Se o tempo atrasar, o gás ficou preso no produto parcialmente curado, é difícil escapar e pode causar rachaduras no produto moldado.
Para produtos de paredes espessas, o tempo de cura será muito longo, mas se a cura não for completa, podem ser geradas bolhas na superfície de moldagem e produtos defeituosos podem ser produzidos devido à deformação ou pós-encolhimento.
Horário da postagem: 15 de abril de 2021