Dongguan Enuo molde Co., Ltd é uma subsidiária do Grupo BHD de Hong Kong, design e fabricação de moldes de plástico é seu negócio principal.Além disso, usinagem CNC de peças metálicas, P&D de produtos protótipos, P&D de dispositivos de inspeção/Gauge, moldagem, pulverização e montagem de produtos plásticos também estão envolvidos.

Criatividade 5 comentários 02 de agosto de 2021

A falha mecânica do molde na moldagem por injeção tem os seguintes aspectos

1. A máquina de plástico não pode abrir/fechar o molde

Análise do motivo: a porta de segurança de produção da máquina de plástico não está fechada corretamente e o dispositivo de proteção de segurança não recebe um sinal.Por exemplo, a chave de deslocamento da alavanca de segurança da máquina de plástico não recebe um sinal, como a maçaneta da porta traseira SGM620, e a máquina de plástico apresenta mau funcionamento;posição do poste da guia do molde

Definir desvio ou deformação;se o produto plástico não for retirado, a solução é voltar a fechar a porta de segurança;verifique o interruptor de deslocamento da máquina de plástico;se houver algum problema, peça a um profissional para repará-lo;retire o produto.

Abertura do molde: Primeiro, o núcleo deslizante é puxado e ointerruptor de viagemenvia um sinal de que o controle deslizante se retraiu para uma posição suficiente;segundo, a máquina de moldagem por injeção recebe o sinal do interruptor de deslocamento e começa a empurrar a placa ejetora para ejetar o ejetor do molde.Fixação: Primeiro: Depois que a placa ejetora é abaixada pela máquina de moldagem por injeção, o topo inclinado é reiniciado e o interruptor de deslocamento envia um sinal;segundo: a máquina de moldagem por injeção recebe o sinal do interruptor de deslocamento e o controle deslizante é reiniciado para concluir um processo de fixação do molde.

A falha mecânica do molde na moldagem por injeção tem os seguintes aspectos

2. O molde de plástico vaza água, ar e óleo

Análise da causa: as juntas dos cursos d'água estão danificadas;a via navegável do núcleo do molde está corroída;as juntas não estão travadas;anel de vedação está envelhecendo;soluções;substituir juntas de água;reparar moldes, redesenhar cursos d'água ou fazer peças danificadas;apertar as articulações;substituir anéis de vedação;

3. O dedal do molde de eletroformação não pode ser ejetado

Análise da causa: apreensão do componente do dedal: tal como o dedal, ponto traseiro, topo inclinado, etc. apreendido ou quebrado;falha do pino ejetor, dentes deslizantes, danos no cilindro de óleo;dispositivo de proteção de segurança funciona, como o interruptor de viagem não recebe um sinal;solução *Substitua as peças danificadas;verifique se o movimento da placa ejetora e os mecanismos relacionados das peças com defeito são suaves, a tampa do acelerador de três compartimentos é frequentemente travada e a placa ejetora não é dura o suficiente para ser endurecida, então faça a ranhura de óleo para o topo inclinado ;verifique se a máquina de moldagem por injeção está com defeito.

4. Molde de imersão para produtos plásticos

Análise da causa: cavidade do molde mal polida;ângulo de desmoldagem insuficiente;rebaixamento do produto e o design não é tratado adequadamente;

A textura da pele é muito profunda (suporte de proteção traseira após 410);o design da estrutura do produto não é razoável, como a biela de passagem de fluxo b53_b51;a temperatura do molde é muito alta e o material rígido é deformado;a solução é polir dentro da tolerância razoável do produto e aumentar o ângulo de desmoldagem;aumentar a tração da agulha ou rebaixo;re-melhorar a posição da linha de partição;alterar o processo de produção de produtos plásticos e moldes.

5. A superfície do produto plástico é branca superior

Análise do motivo: número insuficiente de pinos ejetores;ângulo de desmoldagem insuficiente;posição insatisfatória do ejetor;alta temperatura do molde;configuração de processo irracional;solução;polimento e aumento do ângulo de desmoldagem dentro das tolerâncias razoáveis ​​do produto;adicionando um pino de desenho de material ou fivela reversa;re-melhorar a posição da linha de partição;alterar o processo;agente de liberação de spray;

6. Cepas

Análise de razão: projeto de estrutura de molde irracional;seleção irracional de materiais de peças;polimento insuficiente;inversão da posição óssea do molde traseiro;solução para fortalecer o polimento;alterar a inclinação do molde de arrasto;melhorar e otimizar o projeto da estrutura do molde;

7. O dedal do molde de eletroformação está quebrado

Análise da razão: o design do dedal não é razoável;o material do dedal é pobre;o molde é deformado;o movimento da placa do dedal e a posição do tubo são instáveis;a solução;a substituição de materiais de alta qualidade e o aumento da espessura do material;o aumento do pino guia na placa do dedal;a melhoria do processo;o aumento do diâmetro e a correspondência do dedal Liso

8. Componentes da posição do molde queimados até a morte

Análise de causa;desgaste deslizante;desgaste do cordão deslizante;deformação do molde;seleção ou manuseio inadequado de materiais;

Solução;Substitua materiais de alta qualidade e tratamento endurecido;Substitua o talão;Melhorar o processo de estrutura;Substitua o controle deslizante;

9. Colisão de molde de plástico eletroformagem

Análise do motivo: mola: dedal, bloco deslizante, topo inclinado, ejeção e retração não estão no lugar;a esfera de aço de posicionamento ou o bloco limitador está danificado, causando a colisão do bloco deslizante;a inserção é destacada;o produto não é retirado e o molde é fechado;a solução;re-limpeza Molde, combinando mofo;substitua a esfera de aço de posicionamento ou

Bloqueio de limite;fortalecer a inserção fixa;retire o produto para fechar o molde;

10. O centro do cilindro não está no lugar

Análise do motivo: ejeção;a distância é muito pequena;o curso inclinado do topo ou do bloco deslizante é insuficiente;o projeto da estrutura não é razoável;deformação do produto;solução;reaperto e ajuste de moldes;substituição de esferas de aço de posicionamento ou blocos de limite;reforço de insertos fixos;aumentar a distância de ejeção.


Hora da postagem: agosto-02-2021