Notícias da empresa

1. A máquina de plástico não consegue abrir/fechar o molde.

Análise da causa: a porta de segurança da máquina de plástico não está fechada corretamente e o dispositivo de proteção de segurança não está recebendo sinal. Por exemplo, o interruptor de curso da alavanca de segurança da máquina de plástico não está recebendo sinal, como no caso da maçaneta da porta traseira da SGM620, causando mau funcionamento da máquina; posição do guia do molde

Verifique se há desvio ou deformação; se o produto plástico não for retirado, a solução é fechar novamente a porta de segurança; verifique o interruptor de deslocamento da máquina de plástico; se houver algum problema, solicite o reparo a um profissional; retire o produto.

Abertura do molde: Primeiro, o núcleo deslizante é puxado e ointerruptor de viagemO sensor de curso envia um sinal indicando que o cursor recuou até uma posição suficiente; em seguida, a máquina de moldagem por injeção recebe o sinal do sensor de curso e começa a empurrar a placa extratora para ejetar o molde. Fechamento: Primeiro: Após a placa extratora ser acionada pela máquina de moldagem por injeção, a parte superior inclinada é reposicionada e o sensor de curso envia um sinal; em seguida, a máquina de moldagem por injeção recebe o sinal do sensor de curso e o cursor retorna à posição inicial para completar o processo de fechamento do molde.

2. O molde de plástico apresenta vazamentos de água, ar e óleo.

Análise da causa: juntas dos canais de água danificadas; canal de água no núcleo do molde corroído; juntas destravadas; anel de vedação envelhecido; soluções: substituir juntas de água; reparar moldes, redesenhar canais de água ou fabricar peças danificadas; apertar juntas; substituir anéis de vedação;

3. O dedal do molde de eletroformação não pode ser ejetado.

Análise da causa: travamento de componentes do dedal: como dedal, ponto de retorno, topo inclinado, etc., travados ou quebrados; falha do pino ejetor, dentes deslizantes, danos no cilindro de óleo; dispositivo de proteção de segurança funcionando, como o interruptor de curso não receber sinal; solução *Substituir as peças danificadas; verificar se o movimento da placa ejetora e dos mecanismos relacionados às peças com defeito está suave; a tampa do acelerador de três compartimentos costuma travar e a placa ejetora não está suficientemente endurecida, portanto, preencher a ranhura de óleo para o topo inclinado; verificar se a máquina de moldagem por injeção está com defeito.

4. Molde de imersão para produtos plásticos

Análise da causa: cavidade do molde mal polida; ângulo de desmoldagem insuficiente; reentrância do produto e projeto executado incorretamente;

A textura da pele é muito profunda (suporte de proteção traseiro após 410); o projeto da estrutura do produto é inadequado, como a haste de conexão do canal de fluxo b53_b51; a temperatura do molde está muito alta e o material rígido está deformado; a solução é polir dentro da tolerância razoável do produto e aumentar o ângulo de desmoldagem; aumentar a agulha de tração ou o rebaixo; melhorar a posição da linha de partição; alterar o processo de produção de produtos plásticos e moldes.

5. A superfície do produto plástico é totalmente branca.

Análise das causas: número insuficiente de pinos extratores; ângulo de desmoldagem insuficiente; posição insatisfatória dos extratores; temperatura elevada do molde; configuração inadequada do processo; soluções: polimento e aumento do ângulo de desmoldagem dentro das tolerâncias aceitáveis ​​do produto; adição de um pino extrator ou fivela reversa; reposicionamento da linha de partição; alteração do processo; aplicação de agente desmoldante.

6. Cepas

Análise das causas: projeto inadequado da estrutura do molde; seleção inadequada dos materiais das peças; polimento insuficiente; inversão da posição da estrutura do molde traseiro; soluções para reforçar o polimento; alteração da inclinação do molde de arrasto; melhoria e otimização do projeto da estrutura do molde;

7. O dedal do molde de eletroformação está quebrado.

Análise das causas: o projeto do dedal é inadequado; o material do dedal é de baixa qualidade; o molde está deformado; o movimento da placa do dedal e a posição do tubo são instáveis; a solução: substituição de materiais por materiais de alta qualidade e aumento da espessura do material; aumento do pino guia na placa do dedal; aprimoramento do processo; aumento do diâmetro e ajuste do dedal para um encaixe perfeito.

8. Componentes de posicionamento do molde foram completamente destruídos pelo fogo.

Análise da causa; desgaste do deslizador; desgaste do cordão do deslizador; deformação do molde; seleção ou manuseio inadequado do material;

Solução; Substituir materiais de alta qualidade e tratamento térmico de endurecimento; Substituir o cordão; Melhorar o processo de estruturação; Substituir o deslizador;

9. Colisão de moldes de plástico para eletroformação

Análise da causa: mola: dedal, bloco deslizante, topo inclinado, ejeção e retração não estão no lugar; esfera de aço de posicionamento ou bloco limitador estão danificados, causando a colisão do bloco deslizante; o inserto está solto; o produto não é retirado e o molde está fechado; a solução: limpar o molde novamente, ajustar o molde; substituir a esfera de aço de posicionamento ou

Bloco limitador; reforçar a inserção fixa; retirar o produto para fechar o molde;

10. O centro do cilindro não está no lugar.

Análise das causas: ejeção; distância muito curta; curso insuficiente do bloco deslizante ou da parte superior inclinada; projeto estrutural inadequado; deformação do produto; soluções: reajuste e adaptação dos moldes; substituição das esferas de aço de posicionamento ou dos blocos limitadores; reforço dos insertos fixos; aumento da distância de ejeção.