Dongguan Enuo mold Co., Ltd é uma subsidiária do Hong Kong BHD Group, o design e a fabricação de moldes de plástico são seu negócio principal. Além disso, usinagem CNC de peças metálicas, pesquisa e desenvolvimento de protótipos de produtos, pesquisa e desenvolvimento de dispositivos de inspeção/medidores, moldagem, pulverização e montagem de produtos plásticos também estão envolvidos.

Criatividade 5 comentários 01/04/2021

As etapas básicas da fabricação de moldes

1. Produção de molde mestre: Existem muitos materiais para o molde mestre. Geralmente, o material para o molde mestre deve ser fácil de moldar, fácil de descansar e ter características de boa estabilidade. Como madeira, gesso, cera, etc. Geralmente usamos madeira. De acordo com o desenho do produto ou do molde, o marceneiro fará o molde mestre de madeira.

 

2. Remodelação do molde principal: O molde principal deve ser reparado antes que o molde de produção possa ser reconstruído. O acabamento inclui aplicação de massa, modelagem, correção de tamanho e reforço. Este processo consiste principalmente em fazer o tratamento básico na superfície e em todo o molde de madeira para garantir que o tamanho e a forma do molde de madeira sejam consistentes com os desenhos.

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3. Tratamento de superfície do molde principal: Neste processo, há pulverização de gel coat, cura de gel coat, retificação, polimento, enceramento e assim por diante. Pulverize o gel coat no molde mestre processado no processo anterior e aguarde a cura do gel coat. Após a cura do gel coat, lixe a superfície do gel coat com uma lixa. Geralmente, desde dezenas de lixas grossas até um milésimo de lixas finas. Após lixar a lixa, comece a polir o molde e por fim coloque o produto desmoldante. Até este ponto, a produção do modelo mestre está encerrada. Então você pode usar o molde mestre para fazer o molde de produção. Muitos materiais e ferramentas são usados ​​neste processo. Madeira e utensílios de marcenaria correspondentes são necessários. Além disso, há também: massa (também chamada de massa), lixa, de dezenas de lixas grossas a mais de 1.000 lixas finas, gel coat (geralmente uso gel coat de produto), limpador de molde, agente de vedação, pasta de polimento, cera de liberação de molde , etc.

 

Além disso, também são utilizadas algumas pequenas ferramentas, como lixadeiras, rodas de polimento, pistolas de pulverização de gel coat, bombas de ar (ou outras fontes de ar).

 

4. Reprodução do molde de produção: Após a aplicação da cera desmoldante no molde principal, o molde de produção pode ser reconstruído. O processo de produção é o seguinte:

 

⑴Revestimento de gel de molde em spray: Desde que o molde de produção é iniciado, um revestimento de gel de molde com melhor desempenho deve ser usado para garantir o efeito final do molde. E é necessário pulverizar até uma certa espessura.

 

⑵Estratificação do molde: Depois que o gel coat do molde for inicialmente solidificado, a estratificação pode ser iniciada. O processo de assentamento não deve ser muito rápido, geralmente 2-3 camadas de tecido de fibra de vidro ou feltro de fibra de vidro por dia. Uma certa quantidade de resina de molde é usada para a disposição. O desempenho desta resina é melhor que o das resinas comuns. Durante o processo de assentamento, os trabalhadores precisam misturar a cola, ou seja, adicionar um acelerador e um agente de cura à resina, e depois usar uma ferramenta de cola para espalhar a cola, espalhar uma camada de tecido de fibra de vidro e aplicar uma camada de cola. Ao mesmo tempo, use rolos de ferro para alisar o tecido. Remova as bolhas e uniformize a cola. Quando a espessura especificada for atingida, a camada estará finalizada. Em circunstâncias normais, a espessura do molde deve atingir 3-5 vezes a espessura do produto. Portanto, o tempo de postura geralmente é mais longo, podendo durar de 6 a 7 dias.

 

⑶ Cura e reforço do molde: O molde pode ser curado naturalmente ou aquecido para curar, mas geralmente é melhor ter um período de cura natural. Após o período de cura natural, o molde deve ser reforçado para que não seja danificado durante o processo de produção

 

⑷ Tratamento de superfície do molde de produção: Depois que o molde de produção estiver curado até o tempo necessário, ele pode ser removido do molde principal. O método de desenho do molde pode ser manual ou com ar de alta pressão. O molde de produção após a liberação do molde também precisa ser tratado na superfície, incluindo lixa, polimento, linhas de processo de rascunho e liberação de produtos. Após a colocação do produto liberado, ele pode ser usado para produzir o produto.

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Os materiais utilizados nesta etapa são: gel coat para molde, resina para molde, resina comum; agente de cura, acelerador; tapete de superfície de fibra de vidro, feltro de fibra de vidro, tecido de fibra de vidro; lixa fina, limpador de molde, agente selante, pasta de polimento, produtos desmoldantes (cera desmoldante, agente desmoldante semipermanente, etc.).

 

As ferramentas utilizadas não são apenas as ferramentas de processamento de moldes, mas também as ferramentas de disposição: como rolos de borracha, escovas de borracha, rolos de ferro, etc.

 

A fabricação de moldes é um processo delicado e longo. Geralmente, o ciclo de produção de um molde é próximo de um mês antes e depois.

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Horário da postagem: 01/04/2021