A Dongguan Enuo Mold Co., Ltd. é uma subsidiária do Grupo BHD de Hong Kong, cujo principal negócio é o projeto e a fabricação de moldes plásticos. Além disso, também atua na usinagem CNC de peças metálicas, pesquisa e desenvolvimento de protótipos, pesquisa e desenvolvimento de dispositivos/calibradores de inspeção, moldagem, pintura e montagem de produtos plásticos.

Criatividade 5 comentários 01/04/2021

Os passos básicos da fabricação de moldes

1. Produção do molde mestre: Existem muitos materiais para o molde mestre. Geralmente, o material para o molde mestre precisa ser fácil de moldar, fácil de assentar e ter características de boa estabilidade. Exemplos incluem madeira, gesso, cera, etc. Normalmente usamos madeira. De acordo com o desenho do produto ou o desenho do molde, o marceneiro irá produzir o molde mestre de madeira.

 

2. Reforma do molde principal: O molde principal deve ser reparado antes que o molde de produção possa ser reconstruído. O acabamento inclui aplicação de massa, modelagem, correção dimensional e reforço. Este processo consiste principalmente em realizar um tratamento básico na superfície e em toda a estrutura do molde de madeira para garantir que o tamanho e a forma do molde estejam de acordo com os desenhos.

 Moldes transparentes para caixas de alimentos foram enviados ao cliente.

3. Tratamento da superfície do molde principal: Neste processo, são realizadas as etapas de aplicação do gel coat, cura, lixamento, polimento, enceramento, entre outras. O gel coat é aplicado sobre o molde mestre processado na etapa anterior e, em seguida, aguarda-se a cura. Após a cura, a superfície do gel coat é lixada com lixa, geralmente de grão grosso (dezenas) a grão fino (milésimo de polegada). Após o lixamento, inicia-se o polimento do molde e, finalmente, aplica-se o produto desmoldante. Até este ponto, a produção do modelo mestre está concluída. Em seguida, o molde mestre pode ser utilizado para a fabricação do molde de produção. Muitos materiais e ferramentas são utilizados neste processo. Madeira e utensílios de marcenaria correspondentes são necessários. Além disso, também são utilizados: massa de modelar, lixa (de grão grosso (dezenas) a grão fino (mais de milésimos de polegada), gel coat (geralmente gel coat comercial), limpador de moldes, selante, pasta de polimento, cera desmoldante, etc.

 

Além disso, algumas ferramentas pequenas, como lixadeiras, rodas de polimento, pistolas de pintura em gel coat, bombas de ar (ou outras fontes de ar), também são utilizadas.

 

4. Reprodução do molde de produção: Após a aplicação da cera desmoldante no molde principal, o molde de produção pode ser reconstruído. O processo de produção é o seguinte:

 

⑴ Aplicação de gel coat em moldes por pulverização: Desde o início da produção do molde, é necessário utilizar um gel coat com melhor desempenho para garantir o efeito final desejado. Além disso, é preciso aplicar uma camada com uma determinada espessura.

 

⑵ Camadas do molde: Após a solidificação inicial do gel coat do molde, pode-se iniciar a aplicação das camadas. O processo de aplicação não deve ser muito rápido, geralmente são aplicadas de 2 a 3 camadas de tecido ou feltro de fibra de vidro por dia. Uma certa quantidade de resina de molde é utilizada para a aplicação das camadas. O desempenho dessa resina é superior ao das resinas comuns. Durante o processo de aplicação, os trabalhadores precisam misturar a cola, ou seja, adicionar um acelerador e um agente de cura à resina, e então usar uma espátula para espalhar a cola, estendendo uma camada de tecido de fibra de vidro e aplicando uma camada de cola. Ao mesmo tempo, utilizam rolos de ferro para alisar o tecido, removendo as bolhas e uniformizando a aplicação da cola. Quando a espessura especificada é atingida, a camada está finalizada. Em circunstâncias normais, a espessura do molde deve atingir de 3 a 5 vezes a espessura do produto. Portanto, o tempo de aplicação geralmente é maior, podendo durar de 6 a 7 dias.

 

⑶ Cura e reforço do molde: O molde pode ser curado naturalmente ou aquecido para cura, mas geralmente é melhor optar pela cura natural. Após o período de cura natural, o molde deve ser reforçado para que não seja danificado durante o processo de produção.

 

⑷ Tratamento de superfície do molde de produção: Após a cura do molde de produção pelo tempo necessário, ele pode ser removido do molde principal. O método de desmoldagem pode ser manual ou com ar comprimido. O molde de produção, após a desmoldagem, também precisa de tratamento de superfície, incluindo lixamento, polimento, marcação de linhas de processo e desmoldagem do produto. Após a desmoldagem, o produto pode ser utilizado para a produção.

Usinagem CNC nos Estados Unidos

 

Os materiais utilizados nesta etapa são: gel coat para moldes, resina para moldes, resina comum; agente de cura, acelerador; manta de fibra de vidro para superfície, feltro de fibra de vidro, tecido de fibra de vidro; lixa fina, limpador de moldes, selante, pasta de polimento, produtos desmoldantes (cera desmoldante, agente desmoldante semipermanente, etc.).

 

As ferramentas utilizadas não são apenas as ferramentas de processamento de moldes, mas também as ferramentas de laminação: como rolos de borracha, escovas de borracha, rolos de ferro, etc.

 

A fabricação de moldes é um processo delicado e demorado. Geralmente, o ciclo de produção de um molde leva cerca de um mês, incluindo o período de preparação e finalização.

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Data da publicação: 01/04/2021