Dongguan Enuo molde Co., Ltd é uma subsidiária do Grupo BHD de Hong Kong, design e fabricação de moldes de plástico é seu negócio principal.Além disso, usinagem CNC de peças metálicas, P&D de produtos protótipos, P&D de dispositivos de inspeção/Gauge, moldagem, pulverização e montagem de produtos plásticos também estão envolvidos.

Criatividade 5 comentários 01 de abril de 2021

As etapas básicas de fabricação de moldes

1. Produção do molde mestre: Existem muitos materiais para o molde mestre.Geralmente, o material para o molde mestre deve ser fácil de moldar, fácil de descansar e ter as características de boa estabilidade.Como madeira, gesso, cera, etc. Costumamos usar madeira.De acordo com o desenho do produto ou desenho do molde, o marceneiro fará o molde mestre de madeira.

 

2. Reforma do molde principal: O molde principal deve ser reparado antes que o molde de produção possa ser reconstruído.O acabamento inclui a colocação de massa, modelagem, correção de tamanho e reforço.Este processo é principalmente para fazer o tratamento básico na superfície e em todo o molde de madeira para garantir que o tamanho e a forma do molde de madeira sejam consistentes com os desenhos.

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3. Tratamento de superfície do molde principal: Neste processo, há pulverização de gel coat, cura de gel coat, moagem, polimento, enceramento e assim por diante.Pulverize o gel coat no molde mestre processado no processo anterior e aguarde a cura do gel coat.Após a cura do gel coat, lixe a superfície do gel coat com uma lixa.Geralmente, desde dezenas de lixa grossa até milésimas de lixa fina.Após lixar a lixa, comece a polir o molde e, por fim, coloque o produto desmoldante.Até este ponto, a produção do modelo mestre terminou.Então você pode usar o molde mestre para fazer o molde de produção.Muitos materiais e ferramentas são usados ​​neste processo.Madeira e utensílios de marcenaria correspondentes são necessários.Além disso, existem também: massa de vidraceiro (também chamada massa), lixa, de dezenas de lixa grossa a mais de 1.000 lixa fina, gel coat (geralmente uso produto gel coat), limpador de molde, agente selante, pasta de polimento, cera desmoldante , etc

 

Além disso, algumas ferramentas pequenas, como lixadeiras, rodas de polimento, pistolas de gel coat, bombas de ar (ou outras fontes de ar) também são usadas.

 

4. Reprodução do molde de produção: Após a aplicação da cera desmoldante no molde principal, o molde de produção pode ser reconstruído.O processo de produção é o seguinte:

 

⑴Gel coat de molde em spray: Desde que o molde de produção é iniciado, o gel coat de molde com melhor desempenho deve ser usado para garantir o efeito final do molde.E é necessário pulverizar até uma certa espessura.

 

⑵Estratificação do molde: Após a solidificação inicial do gel coat do molde, a estratificação pode ser iniciada.O processo de colocação não deve ser muito rápido, geralmente 2-3 camadas de pano de fibra de vidro ou feltro de fibra de vidro por dia.Uma certa quantidade de resina de molde é usada para layup.O desempenho desta resina é melhor que o das resinas comuns.Durante o processo de assentamento, os trabalhadores precisam misturar cola, ou seja, adicionar um acelerador e um agente de cura à resina e, em seguida, usar uma ferramenta de cola para espalhar a cola, espalhar uma camada de tecido de fibra de vidro e aplicar uma camada de cola.Ao mesmo tempo, use rolos de ferro para alisar o tecido.Remova as bolhas e deixe a cola uniforme.Quando a espessura especificada é atingida, a camada está acabada.Em circunstâncias normais, a espessura do molde deve atingir 3-5 vezes a espessura do produto.Portanto, o tempo de postura geralmente é mais longo, podendo durar de 6 a 7 dias.

 

⑶ Cura e reforço do molde: O molde pode ser curado naturalmente ou aquecido para curar, mas geralmente é melhor ter um período de cura natural.Após o período de cura natural, o molde deve ser reforçado para que o molde não seja danificado durante o processo de produção

 

⑷ Tratamento de superfície do molde de produção: Após o molde de produção ser curado no tempo necessário, ele pode ser removido do molde principal.O método de desenho do molde pode ser manual ou de ar de alta pressão.O molde de produção após a desmoldagem também precisa ser tratado na superfície, incluindo papel de lixa, polimento, linhas de processo de riscagem e produtos de desmoldagem.Depois que o produto de liberação é colocado, ele pode ser usado para produzir o produto.

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Os materiais utilizados nesta etapa são: gel coat de molde, resina de molde, resina comum;agente de cura, acelerador;tapete de superfície de fibra de vidro, feltro de fibra de vidro, pano de fibra de vidro;lixa fina, limpador de moldes, agente selante, pasta de polimento, produtos desmoldantes (cera desmoldante, agente desmoldante semipermanente, etc.).

 

As ferramentas utilizadas não são apenas as ferramentas de processamento de moldes, mas também as ferramentas de layup: como rolos de borracha, escovas de borracha, rolos de ferro, etc.

 

A fabricação de moldes é um processo delicado e longo.Geralmente, o ciclo de produção de um molde é próximo de um mês antes e depois.

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Horário da postagem: 01 de abril de 2021