Dongguan Enuo molde Co., Ltd é uma subsidiária do Grupo BHD de Hong Kong, design e fabricação de moldes de plástico é seu negócio principal.Além disso, usinagem CNC de peças metálicas, P&D de produtos protótipos, P&D de dispositivos de inspeção/Gauge, moldagem, pulverização e montagem de produtos plásticos também estão envolvidos.

Criatividade 5 comentários 17 de agosto de 2021

O que prestar atenção no processamento de moldes de plástico

Dentre os diversos processos de moldagem de moldes plásticos,moldagem por injeção é o mais utilizado.A teoria indica que a moldagem por injeção tem as vantagens da forte aplicabilidade do material, a capacidade de moldar produtos com estruturas complexas ao mesmo tempo, condições de processo maduras, alta precisão do produto e baixos custos de consumo.Portanto, os produtos moldados por injeção representam a proporção de produtos plásticos de tempos em tempos.Com o aumento, processos relacionados, equipamentos, moldes e métodos de gestão de consumo também foram rapidamente desenvolvidos.

Os termoplásticos são peças plásticas que podem ser moldadas em uma determinada forma quando aquecidas e aderem à forma finalizada após o resfriamento.Se for aquecido novamente, pode ser amolecido e derretido, e uma peça de plástico com uma determinada forma pode ser feita novamente e pode ser parada repetidamente, o que é reversível.

O que prestar atenção no processamento de moldes de plástico

Como os termoplásticos são materiais que podem ser repetidamente aquecidos e amolecidos e resfriados e endurecidos, eles podem ser repetidamente solidificados e formados por aquecimento e fusão, de modo que os resíduos de termoplásticos geralmente podem ser reciclados e reutilizados, o que é chamado de “material secundário ”.A pós-contração de peças moldadas por injeção refere-se a que, quando as peças moldadas por injeção são moldadas, uma série de tensões são geradas devido às suas alterações físicas, químicas e mecânicas internas.Depois que as peças moldadas por injeção são moldadas e solidificadas, há tensões residuais.Depois que as peças moldadas por injeção são desmoldadas, devido a várias tensões residuais, isso fará com que o tamanho das peças moldadas por injeção diminua novamente.

Normalmente, a peça moldada por injeção encolhe significativamente dentro de 10 horas após a desmoldagem, e é basicamente moldada após 24 horas, mas leva muito tempo para atingir a forma final.De um modo geral, a pós-contração dos termoplásticos é maior que a dos plásticos termofixos, e a pós-contração das peças moldadas por injeção e moldadas por injeção é maior que a das peças moldadas por injeção termorretráteis.


Horário da postagem: 17/08/2021