Os moldes de plástico estão intimamente relacionados no processo de design e fabricação e processamento de plástico.O sucesso e o fracasso do processamento de plástico dependem do efeito do projeto do molde e da qualidade de fabricação do molde em um nível muito grande, e o projeto do molde plástico é baseado no projeto correto do produto plástico.Como básico.Então, quais estruturas devem ser consideradas no projeto de moldes de plástico?Vamos entender juntos:
1. Superfície de separação: quando o molde é fechado, a cavidade e a base do molde são combinadas entre si para tocar a superfície.A seleção de sua localização e método é afetada por fatores como aparência e aparência do produto, espessura da parede, método de formação, tecnologia de pós-produção, tipo e estrutura do molde, método de ejeção do molde e estrutura da máquina de formação.
2. Peças estruturais: isto é, corrediças de trilho-guia, postes-guia inclinados, blocos superiores retos, etc. de moldes complexos.O projeto de peças estruturais é muito importante, que está relacionado à vida útil do molde, tempo de ciclo de produção e processamento, custo, qualidade do produto, etc. designer, e a busca da perfeição é mais simples e durável.Projeto de programa de desenvolvimento durável e mais econômico.
3. Precisão do molde: evitando atolamentos, posicionamento preciso, pinos de posicionamento, travas, etc. O sistema de posicionamento do celular está relacionado à qualidade da aparência do produto, qualidade do molde e vida útil.Dependendo do projeto do molde, diferentes métodos de posicionamento precisos são selecionados.A chave para o nível de precisão é controlada pela produção e processamento.O posicionamento preciso do molde do núcleo é considerado principalmente pelo projetista., Projete um método de posicionamento preciso mais eficaz e fácil de ajustar.
4. Sistema de vazamento: o canal de alimentação seguro do bocal da máquina de plástico para o meio da cavidade, incluindo o canal popular, o canal de separação, a entrada de cola e a cavidade de material frio.Em particular, a seleção do orifício de injeção deve ser benéfica para que o plástico fundido preencha a cavidade com excelente fluidez.O canal de fluxo sólido ligado ao produto e o material frio na porta de injeção são fáceis de ejetar do molde quando ele é ejetado do molde.Dê para eliminar.
5. Taxa de retração plástica e vários fatores que colocam em risco a precisão dimensional do produto, como fabricação de moldes e desvio de instalação, danos ao molde, etc. os principais parâmetros estruturais também devem ser considerados.A tecnologia de design de design auxiliar tem sido amplamente utilizada no design de moldes de plástico.Além disso, no processo de projeto de moldes de plástico, as partes padrão do molde também devem ser consideradas, para que o conjunto completo de moldes possa alcançar os melhores resultados, e o molde de plástico possa ser desenvolvido sem problemas na etapa de processamento do molde de injeção.
Horário da postagem: 30 de outubro de 2021