Os moldes de plástico estão intimamente relacionados no processo de design e fabricação e no processamento de plástico. O sucesso e o fracasso do processamento de plástico dependem do efeito do projeto do molde e da qualidade de fabricação do molde em um nível muito amplo, e o projeto do molde de plástico é baseado no projeto correto do produto plástico. Tão básico. Então, quais estruturas devem ser consideradas no projeto de moldes plásticos? Vamos entender juntos:
1. Superfície de partição: quando o molde é fechado, a cavidade e a base do molde são combinadas entre si para tocar a superfície. A seleção de sua localização e método é afetada por fatores como aparência e aparência do produto, espessura da parede, método de conformação, tecnologia de pós-produção, tipo e estrutura do molde, método de ejeção do molde e estrutura da máquina de conformação.
2. Peças estruturais: isto é, controles deslizantes de trilho-guia, postes-guia inclinados, blocos superiores retos, etc. O projeto das peças estruturais é muito importante, pois está relacionado à vida útil do molde, ao tempo do ciclo de produção e processamento, ao custo, à qualidade do produto, etc. designer, e a busca pela perfeição é mais simples e durável. Projeto de programa de desenvolvimento durável e mais econômico.
3. Precisão do molde: evitando atolamentos, posicionamento preciso, pinos de posicionamento, anéis de retenção, etc. O sistema de posicionamento do telefone móvel está relacionado à qualidade da aparência do produto, qualidade do molde e vida útil. Dependendo do projeto do molde, diferentes métodos de posicionamento preciso são selecionados. A chave para o nível de precisão é controlada pela produção e processamento. O posicionamento preciso do molde central é considerado principalmente pelo projetista. , Projete um método de posicionamento preciso mais eficaz e fácil de ajustar.
4. Sistema de vazamento: o canal de alimentação seguro do bico da máquina de plástico até o meio da cavidade, incluindo o canal popular, o canal de separação, a entrada de cola e a cavidade de material frio. Em particular, a seleção da porta de injeção deve ser benéfica para que o plástico fundido preencha a cavidade com excelente fluidez. O canal de fluxo sólido anexado ao produto e o material frio na porta de injeção são fáceis de ejetar do molde quando é ejetado do molde. Dê para eliminar.
5. Taxa de encolhimento do plástico e vários fatores que colocam em risco a precisão dimensional do produto, como fabricação de moldes e desvio de instalação, danos ao molde, etc. Além disso, ao projetar moldes de prensa e moldes de injeção, a tecnologia de processamento da máquina formadora e a correspondência do os principais parâmetros estruturais também devem ser considerados. A tecnologia de design de design auxiliar tem sido amplamente utilizada no design de moldes de plástico. Além disso, no processo de projeto do molde de plástico, as partes padrão do molde também devem ser consideradas, para que o conjunto completo de moldes possa alcançar os melhores resultados e o molde de plástico possa ser desenvolvido suavemente na fase de processamento do molde de injeção.
Horário da postagem: 30 de outubro de 2021