O molde plástico é composto principalmente por três partes: sistema de vazamento, peças de moldagem e peças estruturais. Dentre eles, o sistema de comporta e as peças de moldagem são as peças que ficam em contato direto com o plástico, e mudam com o plástico e o produto. São as peças mais complexas e mutáveis do molde plástico e exigem o mais alto acabamento e precisão de processamento.
O sistema de passagem do molde de plástico refere-se à parte do corredor antes do plástico entrar na cavidade a partir do bocal, incluindo o corredor principal, a cavidade do material frio, o corredor e a comporta. Peças moldadas referem-se a várias peças que constituem o formato do produto, incluindo moldes móveis, moldes e cavidades fixas, núcleos, hastes de moldagem e portas de exaustão.
1. Principal
É uma passagem no molde que conecta o bico da injetora ao corredor ou cavidade. A parte superior do canal de entrada é côncava para encaixe no bocal.
O diâmetro de entrada do canal principal deve ser ligeiramente maior que o diâmetro do bico (0,8 mm) para evitar transbordamento e evitar que os dois sejam bloqueados devido a conexões imprecisas.
O diâmetro da entrada depende do tamanho do produto, geralmente 4-8mm. O diâmetro do canal de entrada deve ser expandido para dentro em um ângulo de 3° a 5° para facilitar a liberação dos detritos do canal.
2. Orifício de material frio
É uma cavidade na extremidade do canal principal para captar o material frio gerado entre duas injeções na extremidade do bico, evitando assim o bloqueio do corredor ou comporta. Se o material frio for misturado na cavidade, tensões internas são facilmente geradas no produto fabricado.
O diâmetro do furo do material frio é de cerca de 8 a 10 mm e a profundidade é de 6 mm. Para facilitar a desmoldagem, o fundo é frequentemente suportado pela haste de desmoldagem. A parte superior da haste de desmoldagem deve ser projetada como um gancho em zigue-zague ou uma ranhura afundada, para que o canal de entrada possa ser puxado suavemente durante a desmoldagem.
Terceiro, o desvio
É o canal que conecta o canal principal e cada cavidade no molde multi-ranhura. Para que o fundido preencha cada cavidade na mesma velocidade, a disposição dos corredores no molde deve ser simétrica e equidistante. A forma e o tamanho da seção do canal têm impacto no fluxo do plástico fundido, na desmoldagem do produto e na facilidade de fabricação do molde.
Se for considerado o fluxo da mesma quantidade de material, a resistência do canal de fluxo da seção circular é a menor. Porém, como a superfície específica do corredor cilíndrico é pequena, é desfavorável para o resfriamento do material supérfluo do corredor, e o corredor deve ser aberto nas duas metades do molde, o que é trabalhoso e fácil de alinhar .
Horário da postagem: 24 de agosto de 2022