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A temperatura do molde plástico tem grande influência na qualidade de moldagem do produto. É uma das três principais condições do processo de moldagem por injeção. Para moldagem por injeção de precisão, não há apenas o problema de alta e baixa temperatura, mas também o problema da precisão do controle de temperatura. Obviamente, é na moldagem por injeção de precisão. No processo, se o controle de temperatura não for preciso, a fluidez do plástico fundido e o desempenho de moldagem e a taxa de encolhimento do produto não serão estáveis, portanto a precisão do produto acabado não pode ser garantida. Normalmente, um método de combinação de sistema, como uma caixa de controle de temperatura e um anel de aquecimento, é usado para controlar a temperatura do fantasma.

1. Existem várias maneiras de aquecer ou resfriar o corpo do molde de plástico para ajustar a temperatura. Vapor, circulação de óleo quente, circulação de água quente e resistência podem ser usados ​​para aquecer o corpo do molde. Água circulante de resfriamento ou água de resfriamento pode ser usada para resfriar o corpo do molde. O ar é realizado. Para o ajuste de temperatura do molde usado na máquina de moldagem por injeção, o aquecimento por resistência e o resfriamento por circulação de água de resfriamento são mais amplamente utilizados. Quando o molde é aquecido por resistência, a parte plana é aquecida por um fio de resistência, a parte cilíndrica é aquecida por uma bobina de aquecimento elétrica e o interior do molde é aquecido por uma haste de aquecimento elétrica. O molde precisa ser resfriado organizando um tubo de água circulante para resfriamento. Aquecimento por resistência e circulação de água de resfriamento, os dois funcionam alternadamente de acordo com as condições de temperatura do corpo do molde, de forma que a temperatura do molde seja controlada dentro da faixa de temperatura exigida pelo processo.

2. Precauções para controle de temperatura do molde:

(1) A temperatura de cada parte do molde de formação após o aquecimento deve ser uniforme para garantir que o fundido tenha uma melhor qualidade de enchimento, de modo que a qualidade de moldagem do produto moldado por injeção seja garantida e a taxa de passagem do produto moldado por injeção é melhorado.

(2) O ajuste da temperatura do processo do corpo do molde deve ser determinado pela viscosidade do fundido. Para que fundidos de maior viscosidade sejam injetados no molde, a temperatura do corpo do molde deve ser ajustada um pouco mais alta; enquanto que para fundidos de baixa viscosidade para preencher o molde, a temperatura do corpo do molde pode ser reduzida de forma adequada. Ao se preparar para a produção por injeção, a temperatura do corpo do molde está dentro da faixa dos requisitos do processo. Para garantir a temperatura uniforme do corpo do molde, o corpo do molde cuja temperatura é exigida pelo processo de aquecimento deve ser mantido a uma temperatura constante por um período de tempo.

(3) Ao moldar por injeção grandes produtos plásticos, devido à grande quantidade de material fundido usado para moldagem, o canal de fluxo de material fundido é relativamente pequeno e o corpo do molde grande deve ser aquecido e umedecido no canal de fluxo de material fundido para evitar o canal de fluxo de material fundido de ser muito longo. O resfriamento durante o fluxo aumenta a viscosidade do fundido, o que retarda o fluxo do material, afeta a qualidade da injeção do fundido e do enchimento do molde e faz com que o fundido esfrie e solidifique antecipadamente, impossibilitando a execução da máquina de moldagem por injeção.

(4) A fim de reduzir a temperatura do fundido devido ao longo canal de fluxo de fundido e aumentar a perda de energia térmica, uma camada isolante térmica e hidratante deve ser adicionada entre a parte de baixa temperatura da cavidade do molde e a parte de alta temperatura do canal de fluxo de fusão.