Após um período de rápido desenvolvimento na indústria de peças padronizadas para moldes em meu país, as peças evoluíram gradualmente na direção da padronização, especialização e comercialização, e algumas delas atingiram um nível superior e obtiveram progressos consideráveis. De uma perspectiva geral, as perspectivas de desenvolvimento da indústria de peças padronizadas para moldes em meu país são otimistas, e ela está se consolidando no cenário mundial.
“Nosso país ainda precisa importar anualmente uma quantidade considerável de peças padrão para moldes, representando cerca de 8% do total das importações. As peças padrão para moldes produzidas no país ainda apresentam muitos problemas em termos de normas técnicas, desenvolvimento tecnológico e qualidade do produto. O secretário-geral da Associação Internacional de Fornecedores da Indústria de Moldes, Metais e Plásticos, Luo Baihui, afirmou que os padrões de produtos para moldes na China são caóticos, com poucos componentes funcionais, baixo conteúdo técnico e pouca aplicabilidade; as reformas tecnológicas são pequenas, os equipamentos são obsoletos, a tecnologia é atrasada e o nível de especialização é baixo. A qualidade do produto é instável; há falta de profissionais qualificados, a gestão não consegue acompanhar o ritmo, a eficiência da produção e o ciclo de entrega são longos; a distribuição da produção e dos pontos de venda é desigual, com pouca variedade e especificações, resultando em oferta insuficiente; algumas empresas, para competir no mercado, não se preocupam com a qualidade, inundando o mercado com produtos de baixa qualidade. Há também o fenômeno de ignorar os custos, reduzir preços indiscriminadamente e perturbar o mercado, o que precisa ser cuidadosamente estudado e resolvido.”
Com o objetivo de formular um padrão industrial unificado e eficaz para peças padronizadas de moldes no meu país, o Comitê Técnico Nacional de Padronização de Moldes foi criado em 1983. Desde a sua fundação, especialistas têm se dedicado à formulação, revisão e análise de normas para moldes, resultando na publicação de mais de 90 normas, incluindo 22 normas para matrizes de estampagem e mais de 20 normas para moldes plásticos. A publicação e implementação dessas normas impulsionaram o progresso tecnológico e o desenvolvimento da indústria de moldes, gerando grandes benefícios socioeconômicos. A pesquisa, o desenvolvimento e a produção de peças padronizadas modulares estão sendo realizados de forma abrangente e aprofundada. Houve uma significativa melhoria tanto nos tipos de produtos, variedades e especificações, quanto no desempenho técnico e nos níveis de qualidade dos produtos.
Atualmente, o nível de padronização e aplicação de moldes no meu país atingiu 50%, o que ainda está muito aquém dos países industrializados estrangeiros (70-80%). Nos últimos anos, o número de fabricantes e empresas de vendas no meu país tem aumentado ano a ano, mas a maioria delas é de pequeno porte, com equipamentos obsoletos, tecnologia defasada, custos elevados e baixa lucratividade. Apenas bases de moldes padrão de pequeno e médio porte, bases de moldes plásticos, pinos-guia, buchas-guia, hastes de pressão, molas de moldes, componentes pneumáticos e outros produtos têm um alto grau de comercialização, o que consegue atender basicamente às necessidades do mercado interno, e alguns são exportados.
E esses produtos com alto conteúdo técnico, estrutura avançada, excelente desempenho, alta qualidade e fácil substituição, como punções de troca rápida com trava esférica e placas fixas, placas guia de lubrificação sólida e buchas guia, mecanismos de cunha oblíqua e suas peças, têm poucos fabricantes nacionais de peças padrão para moldes plásticos de alta qualidade e molas principais de nitrogênio, e devido à falta de recursos, é difícil implementar projetos de transformação tecnológica, a eficiência da produção é baixa, os ciclos de entrega são longos e a contradição entre oferta e demanda está se tornando cada vez mais evidente.
Data da publicação: 07/06/2021