Notícias da empresa

1. Densidade/proporção relativa

A densidade relativa refere-se ao volume da empresa de substâncias químicas.

A proporção refere-se à proporção entre a densidade relativa de uma substância química e a densidade da água.

2. Calor de vaporização e coeficiente de compressão

O calor de vaporização é o volume ocupado por cada grama de plástico (cm³/g), e ocompressibilidadeé a relação entre o volume ou calor de vaporização entre o pó eletrostático e a peça plástica (seu valor sempre excede 1). Todos eles podem ser usados ​​para esclarecer o tamanho da câmara de descarga do filme. O grande valor do valor padrão estipula que o volume da câmara de descarga deve ser grande. Ao mesmo tempo, mostra também que o pó eletrostático tem muito bombeamento de ar, o tubo de escape é difícil, o tempo de moldagem é longo e a eficiência de produção é baixa. O oposto é verdadeiro se o calor de vaporização for pequeno e for bom para prensar e limitar.

3.Absorção de água

A absorção de água refere-se ao nível de digestão plástica e absorção de água. O método de medição consiste primeiro em secar a amostra e pesá-la. Depois de ficar de molho na água por 24 ou dois dias, retire e pese novamente, e calcule o percentual adicionado à quantidade, que é a absorção de água. sexo.

4. Atividade

A capacidade do plástico de preencher uma cavidade sob temperatura e pressão de trabalho é chamada de atividade. É o principal parâmetro de uma tecnologia de processamento chave que é considerada na estampagem de matrizes. Novo ativo fácil de formar muito rufo, a cavidade de enchimento não é densa, as peças plásticas estão mal distribuídas, a resina epóxi e os enchimentos são reunidos separadamente, fáceis de aderir ao molde, a ejeção e o acabamento do molde são difíceis, o fundo duro é muito cedo e outros desvantagens. Porém, se a atividade for pequena, o recheio é curto, não é fácil de formar e a pressão de formação é muito grande. Portanto, a atividade de utilização de plásticos está de acordo com as regulamentações de peças plásticas, processos de conformação e padrões de conformação.

5. Características de fundo duro

O elastômero de poliuretano é transformado em um estado viscoso dúctil sob aquecimento e tensão durante todo o processo de conformação. À medida que a atividade se expande, a cavidade é preenchida e, ao mesmo tempo, ocorre a condensação aldólica. A densidade de reticulação continua a aumentar e a atividade é flexível. É uma máquina formadora totalmente automática que abaixa e seca gradativamente o material fundido. Ao estampar moldes, a velocidade do fundo duro é mais rápida, e os materiais com atividades temáticas curtas e persistentes devem ter cuidado para facilitar a alimentação, carga e descarga de pastilhas e selecionar padrões de formação eficazes e operações reais para evitar empenamento muito precoce ou duro escassez de fundo, resultando em má moldagem de peças plásticas.

6.Umidade e Compostos Orgânicos Voláteis

Todos os tipos de plásticos possuem diferentes níveis de umidade e compostos orgânicos voláteis. Quando demasiado, a actividade expande-se, é fácil transbordar, o tempo de persistência é longo, reduz a expansão, e é fácil produzir padrões de onda, expansão e contracção e outras desvantagens e danos. Funções de engenharia mecânica e elétrica de peças plásticas. No entanto, quando o plástico é muito simples, também causará baixa atividade e difícil formação. Portanto, diferentes plásticos devem ser aquecidos conforme necessário. É simples aquecer materiais com forte absorção de água, principalmente na estação úmida, mesmo que omateriais aquecidosdeve ser evitado. Absorção de umidade

7.Sensibilidade ao calor

Plástico sensível ao calor refere-se a alguns plásticos que são mais flexíveis ao calor. Quando encontram calor em altas temperaturas, o tempo é maior ou a seção transversal da abertura de alimentação é muito pequena. Quando o efeito real do corte é grande, o aumento na temperatura do molde provavelmente causará descoloração, despolimerização e rachaduras. Os plásticos com este tipo de características são chamados de plásticos sensíveis ao calor.

8. Sensibilidade à água

Alguns plásticos (como o policarbonato) têm até uma pequena quantidade de água, mas podem rachar sob alta temperatura e alta pressão. Esse tipo de função é chamada de sensibilidade à água e é simples aquecê-la com antecedência.

9.Absorção de água

O plástico adivinhou que, como existe uma variedade de aditivos que os fazem ter diferentes níveis de afinidade pela água, os plásticos podem ser divididos em dois tipos: absorção de umidade, adesão de umidade e não higroscópico e difícil de aderir à água. Supõe-se que o teor de umidade é controlado dentro da faixa permitida, caso contrário, a umidade se torna vapor sob alta temperatura e alta pressão ou ocorre o efeito real da reação de hidrólise, o que fará com que a resina epóxi borbulhe, reduza sua atividade e falte o aparência e funções de engenharia mecânica e elétrica. bom. Portanto, os plásticos absorventes de água são aquecidos por métodos e padrões de aquecimento apropriados, conforme necessário, e a indução infravermelha direta é usada para evitar a reabsorção de umidade durante a aplicação.

10.Respirabilidade

Respirabilidade refere-se à função de transmissão de vapor do filme plástico ou placa plástica

11.Valor do índice de fusão

O Índice de Fusão (MI) é um valor padrão que indica a atividade dos materiais plásticos durante a produção e processamento.

12.Resistência à tração/alongamento de fissura

A resistência à tração refere-se à quantidade de força necessária para esticar um material plástico até um determinado nível (como limite de escoamento ou ponto de fissuração). Geralmente é marcado pela área total de cada empreendimento. E a porcentagem do comprimento após puxar o comprimento até o comprimento original é o alongamento da fissura.

13.Resistência à compressão acidentada

A resistência à compressão dos solavancos é a capacidade dos plásticos de resistir aos solavancos.

14.Resistência à compressão de impacto

A resistência à compressão por impacto refere-se à energia cinética que o plástico pode suportar quando é impactado por uma força externa.

15.Força

A resistência dos plásticos em geral é geralmente marcada por dois métodos de inspeção, dureza Rockwell e dureza Somo. Durante o período, o A de Shao foi frequentemente usado para medir plásticos macios, como TPE e outros elastômeros de poliuretano ou borracha vulcanizada, etc.; O D de Shao foi usado para medir plásticos mais duros, como plásticos de uso geral e alguns plásticos de engenharia, e a maioria dos plásticos de projetos de engenharia de alta função ou plásticos de projetos de engenharia mais duros devem ser medidos pela Rockwell.

16.Temperatura de distorção térmica

A temperatura de distorção térmica é a temperatura na qual a peça de teste de plástico é irregular a um nível abaixo da pressão e temperatura de trabalho.

17.Resistência a altas temperaturas a longo prazo

A resistência a altas temperaturas a longo prazo refere-se à resistência à temperatura de materiais plásticos em aplicações de longo prazo.

18.Caráter resistente a solventes

O caráter do medicamento resistente a solventes refere-se à modificação do peso, volume, resistência à tração e alongamento do material plástico após ser imerso em um solvente orgânico a uma temperatura por um período de tempo. Uma pequena variação genética indica uma excelente mudança dielétrica baixa.

19.Resistência ao envelhecimento

A resistência ao envelhecimento refere-se à resistência dos materiais plásticos aos perigos da luz solar, calor, ar, vento e chuva no ambiente natural exterior, que causam mudanças drásticas e deterioração.

20.Clareza

Clareza refere-se à transmitância de luz dos plásticos no domínio da luz visível. Os plásticos podem ser divididos em transmitância de luz, transparência e opacidade de acordo com o nível de passagem da luz.

21.suavidade

Suavidade refere-se ao nível do vidro espelhado que é semelhante ao das substâncias químicas que podem refratar a luz. Boa suavidade refere-se à superfície brilhante de substâncias químicas.

22.A camada isolante destrói a tensão de trabalho

A tensão de trabalho de destruição da camada isolante é a tensão de trabalho que aumenta a alta diferença de potencial da peça de teste para atingir a destruição da rigidez dielétrica, dividida pelo valor (Kv/mm) da distância entre os dois eletrodos (espessura do peça de teste).

23.calor de fusão

O calor de fusão também é chamado de calor de fusão e vaporização, que é a energia cinética necessária para a composição ou fusão e cristalização do polímero cristalino. Esta parte da energia cinética é usada para fundir a estrutura cristalina do material polimérico. Portanto, quando o polímero cristalino é processado por moldagem por injeção, é necessária mais energia cinética para atingir uma temperatura de fusão específica do que quando o polímero amorfo é processado por moldagem por injeção. Não há necessidade de calor de fusão e vaporização.

24.calor específico

O calor específico é a quantidade de calor necessária quando a temperatura das matérias-primas do empreendimento aumenta em 1 grau [J/kg.k].

25.difusividade térmica

A difusividade térmica refere-se à taxa na qual a temperatura é transferida no material de aquecimento. Também é chamado de coeficiente de transferência de calor. Seu valor é a quantidade de calor (calor específico) e digestão e absorção de material necessária quando a temperatura das matérias-primas de qualidade empresarial aumenta 1 grau. A taxa de calor (coeficiente de transferência de calor) é selecionada. A pressão de trabalho é menos prejudicial ao coeficiente de difusão térmica, mas a temperatura é muito prejudicial.