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Como aumentar a vida útil do molde

Para os usuários, aumentar a vida útil do molde pode reduzir significativamente o custo da estampagem. Os fatores que afetam a vida útil do molde são os seguintes:

1. Tipo e espessura do material;

2. Se deve escolher uma folga de molde razoável;

3. A estrutura do molde;

4. Verificar se o material apresenta boa lubrificação durante a estampagem;

5. Se o molde foi submetido a algum tratamento especial de superfície;

6. Como, por exemplo, revestimento de titânio, carbonitreto de titânio;

7. Alinhe as torres superior e inferior;

8. Uso razoável de juntas de ajuste;

9. Verificar se o molde da lâmina oblíqua está sendo usado corretamente;

10. Verificar se a base do molde da máquina-ferramenta está desgastada ou não;

Retificação de moldes

1. A importância da retificação de moldes

O polimento regular do molde garante uma qualidade de estampagem consistente. A retificação regular do molde não só aumenta a vida útil do molde, como também a vida útil da máquina-ferramenta. É fundamental saber a hora certa de afiar a lâmina.

2. As características específicas do molde precisam ser aprimoradas.

Para afiar o molde, não existe um número exato de golpes de martelo para determinar se a afiação é necessária. Isso depende principalmente do fio da lâmina, que por sua vez é determinado principalmente pelos três fatores a seguir:

(1) Verifique o filete da aresta de corte. Se o raio do filete atingir R0,1 mm (o valor máximo de R não pode exceder 0,25 mm), é necessário afiar.

(2) Verifique a qualidade da estampagem. Existem rebarbas grandes?

(3) Determine se é necessário afiar de acordo com o ruído da punção da máquina. Se o mesmo par de moldes apresentar ruídos anormais durante a punção, significa que os punções estão cegos e precisam ser afiados.

Observação: A borda da lâmina está arredondada ou o dorso da lâmina está áspero. A afiação também deve ser considerada.

3. Método de afiação

Existem várias maneiras de afiar o molde. Isso pode ser feito com um afiador especial ou em uma retificadora de superfície. A frequência de afiação do punção e da matriz é geralmente de 4:1. Ajuste a altura do molde após afiar a lâmina.

(1) Os perigos dos métodos de afiação incorretos: a afiação incorreta agravará o dano rápido da lâmina do molde, resultando em um número muito reduzido de golpes de martelo por afiação.

(2) Os benefícios do método de afiação correto: A afiação regular do molde pode manter a qualidade e a precisão da perfuração estáveis. A lâmina do molde sofre danos lentamente e tem uma longa vida útil.

4. Regras de afiação

Os seguintes fatores devem ser considerados ao retificar o molde:

(1) No caso de R0,1-0,25 mm, a nitidez do filete da aresta de corte depende da nitidez da aresta de corte.

(2) A superfície da rebolo deve ser limpa.

(3) Recomenda-se o uso de um rebolo de grão grosso e macio, como o WA46KV.

(4) A quantidade de retificação (ferramenta) não deve exceder 0,013 mm por vez. A retificação excessiva fará com que a superfície do molde superaqueça, o que é equivalente a um tratamento de recozimento, o molde fica macio e a vida útil do molde é bastante reduzida.

(5) Deve-se adicionar refrigerante suficiente durante a moagem.

(6) Ao retificar, o punção e a matriz inferior devem ser fixados firmemente e devem ser utilizados dispositivos especiais.

(7) O volume de moagem do molde é constante. Se esse valor for atingido, o punção será descartado. Se você continuar a usá-lo, é fácil danificar o molde e a máquina.

(8) Após o polimento, as arestas devem ser tratadas com uma pedra de amolar para remover arestas excessivamente afiadas.

(9) Após afiar, limpe, desmagnetize e lubrifique.