Portão direto, também conhecido como portão direto, portão grande, geralmente está localizado em peças plásticas e também é chamado de portão de alimentação em moldes de injeção com múltiplas cavidades. O corpo é injetado diretamente na cavidade, a perda de pressão é pequena, a retenção de pressão e o encolhimento são fortes, a estrutura é simples e a fabricação é conveniente, mas o tempo de resfriamento é longo, é difícil remover a comporta, o as marcas do portão são óbvias e marcas de afundamento, buracos de contração e resíduos são facilmente gerados perto do portão. O estresse é alto.
(1) Vantagens do portão reto
O fundido entra na cavidade diretamente do bico através da comporta, o processo é muito curto, a velocidade de alimentação é rápida e o efeito de moldagem é bom; O molde de injeção possui estrutura simples, é de fácil fabricação e baixo custo.
(2) Desvantagens do portão reto
A área da seção transversal da comporta do sprue é grande, é difícil removê-la e o traço após a remoção da comporta é óbvio, o que afeta a aparência do produto; a parte do portão derrete muito, o calor é concentrado e a tensão interna após o resfriamento é grande e é fácil produzir poros e orifícios de contração. ; Para a moldagem de peças plásticas planas e de paredes finas, o canal de entrada está sujeito à deformação por empenamento, especialmente se for de plástico cristalino.
2. Portão de borda
O portão de borda, também conhecido como portão lateral, é um dos tipos de portão mais utilizados, por isso também é chamado de portão comum. Sua forma de seção transversal é geralmente processada em um retângulo, por isso também é chamada de portão retangular. Geralmente é aberto na superfície de partição e alimentado do lado de fora da cavidade. Como o tamanho da porta lateral é geralmente pequeno, a relação entre o formato da seção transversal e a pressão e a perda de calor pode ser ignorada.
(1) Vantagens do portão lateral
A forma da seção transversal é simples, o processamento é conveniente, o tamanho da porta pode ser processado com precisão e a rugosidade da superfície é pequena; a localização do portão pode ser selecionada de forma flexível de acordo com as características de formato das peças plásticas e as necessidades de enchimento, como peças plásticas em formato de moldura ou anulares. A boca pode ser inserida por fora ou por dentro; devido ao pequeno tamanho da seção transversal, é fácil remover a comporta, os vestígios são pequenos, o produto não possui linha de fusão e a qualidade é boa; Fábrica de moldes de injeção Dongguan Machike Para o sistema de vazamento desequilibrado, é razoável alterar o sistema de vazamento. O tamanho da boca pode alterar as condições e o estado de enchimento; a porta lateral é geralmente adequada para moldes de injeção de múltiplas cavidades, com alta eficiência de produção, e às vezes é usada em moldes de injeção de cavidade única.
(2) Desvantagens do portão lateral
Para peças plásticas em forma de concha, o uso desta comporta não é fácil de esgotar e é fácil produzir defeitos como linhas de solda e furos de contração; a comporta lateral só pode ser utilizada quando houver vestígios de alimentação na superfície de partição da peça plástica, caso contrário, apenas outra comporta é selecionada; a perda de pressão durante a injeção é grande e o efeito de retenção de pressão e alimentação é menor do que o da comporta reta.
(3) Aplicação da porta lateral: A aplicação da porta lateral é muito ampla, especialmente adequada para moldes de injeção multicavidades de duas placas, usados principalmente para fundição e moldagem de peças plásticas de pequeno e médio porte.
3. Portão sobreposto
Também conhecido como portão de volta, pode ser organizado como um portão de impacto, o que pode efetivamente impedir o fluxo do jato, mas é fácil produzir marcas de afundamento no portão, é difícil remover o portão e o traço do portão é óbvio.
4. Portão do ventilador
O portão em leque é um portão que se expande gradativamente, como um leque dobrável, derivado do portão lateral. A porta se alarga gradualmente ao longo da direção de alimentação, e a espessura torna-se gradualmente mais fina, e o fundido entra na cavidade através do passo da porta de cerca de 1 mm. A profundidade da comporta depende da espessura do produto.
(1) Vantagens do ventilador
O fundido entra na cavidade através de um leque que se expande gradualmente. Portanto, o fundido pode ser distribuído de maneira mais uniforme na direção lateral, o que pode reduzir o estresse interno do produto e reduzir a deformação; O efeito da granulação e da orientação é bastante reduzido; a possibilidade de entrada de ar pode ser reduzida e a cavidade é bem ventilada para evitar a mistura de gases no fundido.
(2) Desvantagens do ventilador
Como a comporta é muito larga, a carga de trabalho de remoção da comporta após a moldagem é grande, o que é problemático e aumenta o custo; há longas marcas de cisalhamento na lateral do produto, o que afeta a aparência do produto.
(3) Aplicação de ventilador
Devido à ampla porta de alimentação e à alimentação suave, a porta do ventilador é frequentemente usada para formar produtos longos, planos e finos, como placas de cobertura, réguas, bandejas, placas, etc. Para plásticos com baixa fluidez, como PC, PSF, etc., a porta do ventilador também pode ser adaptada.
5. Porta de disco
A comporta de disco é usada para peças plásticas redondas com grandes furos internos, ou peças plásticas com grandes furos internos retangulares, e a comporta fica em toda a circunferência do furo interno. O fundido plástico é injetado na cavidade de maneira aproximadamente síncrona a partir da periferia do furo interno, o núcleo é tensionado uniformemente, a linha de solda pode ser evitada e a exaustão é suave, mas haverá marcas óbvias de portão no interior borda da peça plástica.
6. Portão redondo
A comporta anular, também conhecida como comporta anular, é um tanto semelhante à comporta de disco, exceto que a comporta é colocada na parte externa da cavidade, ou seja, a comporta é colocada ao redor da cavidade, e a posição da comporta é exatamente a igual ao portão do disco. Correspondente ao portão, o portão anular também pode ser considerado uma variação do portão retangular. No projeto, ainda pode ser tratado como um portão retangular, podendo-se referir à seleção do tamanho do portão de disco.
(1) Vantagens do portão anular
O derretimento entra na cavidade uniformemente ao longo da circunferência da comporta, e o gás é descarregado suavemente e o efeito de exaustão é bom; o fundido pode atingir aproximadamente a mesma vazão em toda a circunferência, sem ondulações e linhas de solda; porque o fundido está na cavidade Fluxo suave, então a tensão interna do produto é pequena e a deformação é pequena.
(2) Desvantagens do portão anular
A área da seção transversal da porta anular é grande, difícil de remover e deixa vestígios evidentes nas laterais; como há muitos resíduos de portão, e ele fica na superfície externa do produto, para torná-lo bonito, muitas vezes é removido por torneamento e puncionamento.
(3) Aplicação de porta de anel: A porta de anel é usada principalmente para moldes de injeção pequenos e com múltiplas cavidades e é adequada para peças plásticas cilíndricas com ciclo de moldagem longo e espessura de parede fina.
7. Portão de folha
A porta de folha, também conhecida como porta de fenda plana, porta de filme, também é uma variante da porta lateral. O corredor de distribuição da comporta é paralelo à lateral da cavidade, que é chamada de corredor paralelo, e seu comprimento pode ser maior ou igual à largura da peça plástica. O fundido é primeiro distribuído uniformemente nos canais de fluxo paralelo e depois entra uniformemente na cavidade a uma taxa mais baixa. A espessura da porta de fenda plana é muito pequena, geralmente 0,25 ~ 0,65 mm, sua largura é 0,25 ~ 1 vezes a largura da cavidade na porta e o comprimento da fenda da porta é de 0,6 ~ 0,8 mm.
(1) Vantagens do portão de folha
A taxa de fusão que entra na cavidade é uniforme e estável, o que reduz a tensão interna da peça plástica e faz com que a peça plástica tenha uma boa aparência. O fundido entra na cavidade em uma direção e o gás pode ser removido suavemente. Devido à grande área da seção transversal da comporta, o estado de fluxo do fundido é alterado e a deformação da peça plástica é limitada a uma pequena faixa.
(2) Desvantagens do portão de folha
Devido à grande área da seção transversal da comporta de chapa, não é fácil removê-la após a moldagem, e a tecnologia do processo de moldagem por injeção e o trabalho de gerenciamento de produção são pesados, portanto o custo aumenta. Ao remover a comporta, há uma longa marca de cisalhamento em um dos lados da peça plástica, o que dificulta a aparência da peça plástica.
(3) Aplicação de porta de ranhura plana: A porta de ranhura plana é principalmente adequada para peças plásticas de placa fina com uma grande área de moldagem. Para plásticos como PE, que são fáceis de deformar, esta porta pode controlar efetivamente a deformação.
8. Portão de ponto fixo
O portão de ponta de pino, também conhecido como portão de oliva ou portão de diamante, é um tipo de portão de seção circular com tamanho de seção extra pequeno e também é um formato de portão muito utilizado. O tamanho do portão pontual é muito importante. Se a porta pontual for muito aberta, será difícil quebrar o plástico da porta quando o molde for aberto. Além disso, o produto está sujeito à força de tração do plástico na comporta, e sua tensão afetará o formato da peça plástica. . Além disso, se a conicidade da comporta pontiaguda for muito pequena, quando o molde for aberto, será difícil determinar onde o plástico da comporta está quebrado, o que causará má aparência do produto.
(1) Vantagens do portão pin point
A localização da porta pontual pode ser determinada de acordo com os requisitos do processo, o que tem pouco efeito na qualidade da aparência do produto. Quando o fundido passa pela comporta com uma pequena área de seção transversal, a vazão aumenta, o atrito aumenta, a temperatura do fundido aumenta e a fluidez aumenta, de modo que uma peça plástica com formato claro e superfície brilhante pode ser obtida .
Devido à pequena área da seção transversal da comporta, a comporta pode ser quebrada automaticamente quando o molde é aberto, o que favorece a operação automática. Como a comporta exerce menos força ao quebrar, a tensão residual do produto na comporta é pequena. O fundido na porta solidifica rapidamente, o que pode reduzir a tensão residual no molde e favorece a desmoldagem do produto.
(2) Desvantagens do portão pin point
A perda de pressão é grande, o que é desfavorável para a moldagem de peças plásticas e requer uma pressão de injeção maior. A estrutura do molde de injeção é relativamente complexa e geralmente é necessário um molde de três placas para ser desmoldado com sucesso, mas um molde de duas placas ainda pode ser usado em um molde de injeção sem canal. Devido à alta vazão na comporta, as moléculas são altamente orientadas, o que aumenta a tensão local e é propensa a rachaduras. Fábrica de moldes de injeção Dongguan Machike Para grandes peças de plástico ou peças de plástico que são facilmente deformadas, é fácil deformar e deformar usando um portão de um ponto. Neste momento, vários outros portões de pontos podem ser abertos ao mesmo tempo para alimentação.
(3) Aplicação de porta de pino: A porta de pino é adequada para plásticos de baixa viscosidade e plásticos cuja viscosidade é sensível à taxa de cisalhamento e é adequada para moldes de injeção de alimentação com múltiplas cavidades.
9. Portão latente
O portão latente, também conhecido como portão do túnel, evoluiu do portão pontual. Ele não apenas supera as deficiências do complexo molde de injeção de porta pontual, mas também mantém as vantagens da porta pontual. A porta latente pode ser colocada na lateral do molde móvel ou na lateral do molde fixo. Pode ser colocado na superfície interna ou no lado oculto da peça plástica, também pode ser colocado nas nervuras e colunas da peça plástica, e também pode ser colocado na superfície de partição, e o uso da haste ejetora de o molde de injeção para definir o portão também é uma maneira fácil. A porta volt é geralmente cônica e tem um certo ângulo em relação à cavidade.
(1) Vantagens do portão latente
A comporta de alimentação geralmente fica escondida na superfície interna ou lateral da peça plástica e não afeta a aparência do produto. Após a formação do produto, a peça plástica quebrará automaticamente ao ser ejetada. Portanto, é fácil realizar a automação da produção. Como a porta latente pode ser colocada nas nervuras e colunas que não podem ser vistas na superfície do produto, as marcas de pulverização e de ar causadas pela pulverização não serão deixadas na superfície do produto durante a moldagem.
(2) Desvantagens do portão latente
Como a porta latente passa por baixo da superfície de partição e entra na cavidade em uma direção oblíqua, é difícil de processar. Como o formato da comporta é um cone, é fácil cortá-la quando é ejetada, portanto o diâmetro deve ser pequeno, mas para produtos de paredes finas não é adequado porque a perda de pressão é muito grande e é fácil condensar.
(3) Aplicação de portão latente
A porta latente é especialmente adequada para peças plásticas alimentadas por um lado e geralmente é adequada para moldes de duas placas. Devido ao forte impacto nas peças plásticas durante a ejeção, é difícil cortar plásticos muito fortes, como o PA, enquanto que para plásticos frágeis, como o PS, é fácil quebrar e bloquear o portão.
10. Portão de talão
A comporta de orelha, também conhecida como comporta de derivação ou comporta de ajuste, tem uma ranhura de orelha na lateral da cavidade, e o derretimento impacta na lateral da ranhura de orelha através da comporta. Depois de entrar na cavidade após a velocidade, pode evitar o fenômeno de pulverização quando a pequena comporta está vazando para dentro da cavidade. É um portão de impacto típico. O portão lateral pode ser considerado uma evolução do portão lateral. O portão geralmente deve ser aberto na parede espessa da peça plástica. O portão é geralmente quadrado ou retangular, a ranhura da orelha é retangular ou semicircular e o corredor é circular.
(1). Vantagens do portão lug
O fundido entra na saliência através de uma porta estreita, o que aumenta a temperatura e melhora o fluxo do fundido. Como a comporta está em ângulo reto com as saliências, quando o fundido atinge a parede oposta da saliência, a direção muda e a taxa de fluxo diminui, permitindo que o fundido entre na cavidade de maneira suave e uniforme. A comporta está longe da cavidade, portanto a tensão residual na comporta não afetará a qualidade das peças plásticas. Quando o fundido entra na cavidade, o fluxo é suave e nenhuma corrente parasita é gerada, portanto a tensão interna no plástico é muito pequena.
(2) Desvantagens da comporta: Devido à grande área da seção transversal da comporta, é difícil removê-la e deixar grandes vestígios, o que prejudica a aparência. O corredor é mais longo e mais complicado.
Horário da postagem: 15 de abril de 2022