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Nos estágios iniciais do desenvolvimento do molde de plástico, os desenvolvedores de produtos, nossos clientes, estão mais preocupados com quanto tempo o molde leva para ser feito. Quer se trate de produtos eletrônicos, produtos médicos ou equipamentos de proteção ambiental, o mercado terá atualizações todos os dias. Diz-se que o tempo não basta para o dinheiro e é mais parecido com a vida de uma empresa. Acho que é com isso que a maioria dos empresários concorda. Quanto tempo leva para processar moldes plásticos, esta questão não pode ser generalizada. Deve ser considerado a partir de múltiplos fatores, como a dificuldade de processamento da estrutura do produto, os requisitos do produto do cliente, as características do material do produto e a quantidade mínima de pedido de produtos de molde, ou seja, o número de aberturas de molde. .

1. O ciclo de processamento e produção de moldes de plástico é calculado estritamente cientificamente e é impossível simplesmente relatar um número ao cliente casualmente. Isso depende principalmente da complexidade da estrutura do projeto do produto, tamanho, precisão, requisitos de quantidade, desempenho do produto, etc. 1. Estrutura do produto: refere-se à dificuldade estrutural das amostras fornecidas pelos clientes. Geralmente pode ser entendido da seguinte forma: quanto mais complexa a forma da peça plástica, mais difícil é fazer o molde. Tecnicamente falando, quanto mais superfícies de separação das peças plásticas, quanto mais posições de montagem, posições de fivela, furos e posições de nervuras, maior será a dificuldade de processamento. Em ambos os casos, o tempo de fabricação do molde será correspondentemente prolongado. De modo geral, enquanto a estrutura do molde for mais complexa, a qualidade será menor, a dificuldade de processamento será maior, os pontos problemáticos serão maiores e o efeito do produto final será mais lento.

2. Tamanho do produto: Sim, quanto maior o tamanho, mais longo será o ciclo de processamento do molde plástico. Em contrapartida, o tempo de processamento das peças sobressalentes será maior.

3. Requisitos do produto: Clientes diferentes têm requisitos diferentes para produtos. Quer a superfície de aparência projetada seja subsuperficial ou brilhante ou espelhada, o que afeta o ciclo de produção de moldes de plástico.

4. Desempenho do material do produto: Nossos produtos geralmente têm requisitos especiais, e os requisitos para aço de molde e tecnologia de processamento também são diferentes. Por exemplo, fabricamos moldes de PC e cerâmica na fase inicial da Tecnologia Xinghongzhan. O objetivo da adição de cerâmica é isolar e queimar. Geralmente é usado em iluminação LED. Os requisitos do molde são diferentes. O molde precisa ser endurecido. Após o endurecimento, a retificadora de precisão será processada duas vezes e o processamento subsequente será mais difícil. Naturalmente, demorará um pouco mais. Existem também alguns moldes que requerem moldes anticorrosivos ou de plástico macio. Tudo será diferente e o processo de fabricação será mais complicado.

5: O número de cavidades do molde: ou seja, um conjunto de moldes possui vários furos, e um conjunto de moldes produz diversos produtos. Depende do tamanho do mercado do produto do cliente. Deve haver uma diferença entre dois produtos e um produto. Processamento O tempo também será diferente. Normalmente, como o mercado para novos produtos não foi totalmente aberto, a demanda do mercado por este produto não é tão grande. Neste momento, o número de furos no molde de injeção não será tão grande, o abastecimento do mercado pode ser garantido e a relação preço/desempenho é relativamente mais alta. É claro que, após o amadurecimento do mercado do produto, o número de cavidades do molde deve ser aumentado. Depende da demanda do mercado determinar se é necessário alterar o número de cavidades para retroalimentar a demanda do mercado.