Notícias da empresa

As linhas de solda de fabricação de moldes de plástico são listras visíveis ou traços lineares na superfície. Eles são formados por não se fundirem completamente na interface quando dois fluxos se encontram. No método de enchimento de molde, a linha de solda refere-se a uma linha quando as seções frontais dos fluidos se encontram. . A fábrica de moldes destacou que especialmente onde o molde de injeção tem uma superfície altamente polida, a linha de solda no produto parece um arranhão ou ranhura, especialmente em produtos mais escuros ou transparentes.

A seguir está uma breve análise dos fatores que afetam a linha de soldagem de produtos de moldes de injeção como segue:

1. O fabricante do molde analisa do ponto de vista do equipamento: Má plastificação, temperatura de fusão irregular, aumenta a quantidade de plastificação e substitui a máquina por grande capacidade de plastificação, se necessário.

2. O fabricante do molde analisa do aspecto do molde:

um. Se a temperatura do molde for muito baixa, a temperatura do molde deverá ser aumentada adequadamente ou a temperatura local da linha de solda deverá ser aumentada propositalmente.

b. O canal de fluxo é pequeno, muito estreito ou muito raso, e o material frio é pequeno. O tamanho do corredor deve ser aumentado para melhorar a eficiência do corredor e, ao mesmo tempo, aumentar bem o volume da lesma fria

c. Amplie ou reduza a seção do portão e altere a posição do portão. A abertura da comporta deve tentar evitar que o material fundido flua ao redor das inserções e cavidades. A porta onde ocorre o enchimento do molde de injeção deve ser corrigida, migrada ou tamponada com uma rolha. Tente não usar ou usar mais portões, tanto quanto possível.

d. Escape deficiente ou sem orifícios de escape. Os canais de exaustão devem ser abertos, ampliados ou dragados, incluindo o uso de inserções e aberturas de dedal para exaustão.

A posição da linha de solda está sempre na direção do fluxo do material. Isso ocorre porque o local onde a linha de solda é formada é o local onde o gotejamento do fundido se ramifica paralelamente. Normalmente é o fluxo de fusão ao redor do núcleo ou o uso de múltiplas portas. Produtos. Onde o gotejamento se encontra novamente, linhas de solda e linhas de fluxo são formadas na superfície.