Primeiramente, é fundamental o gerenciamento eficaz de dados de produto, dados de processo e documentos de desenho: um gerenciamento eficaz de dados de produto, dados de processo e documentos de desenho garante a abrangência dos documentos e a consistência das versões dos desenhos. Os desenhos podem ser compartilhados de forma eficaz e consultas eficientes. Um banco de dados computadorizado completo para gerenciamento de arquivos pode ser estabelecido, e os desenhos de projeto acumulados pelo departamento de projeto, dispersos e anteriormente isolados, podem ser organizados e utilizados de forma centralizada para evitar confusões entre desenhos 2D e 3D, devido a diferenças entre versões originais, alterações de projeto e versões de manutenção. Essas confusões e inconsistências entre o modelo 3D e os dados do desenho 2D, bem como irregularidades e inconsistências no projeto do desenho 2D, causam problemas difíceis de serem detectados e corrigidos a tempo, levando à necessidade de modificar, retrabalhar ou até mesmo descartar o molde, aumentando o custo de fabricação e prolongando o ciclo de produção, o que afeta o prazo de entrega.
Em segundo lugar, manter a consistência e a integridade dos desenhos dos moldes de plástico, da tecnologia de processamento e dos dados físicos: por meio de métodos de teste eficazes, meticulosos e rigorosos, garantir a consistência e a integridade dos desenhos dos moldes, da tecnologia de processamento e dos dados físicos.
Em terceiro lugar, os custos de projeto e fabricação de cada conjunto de moldes plásticos devem ser resumidos em tempo hábil: controlando efetivamente a emissão de ordens de serviço na oficina e gerenciando eficazmente o descarte de ferramentas; por meio de um projeto preciso da estrutura do molde, processamento eficiente das peças do molde e detecção precisa de peças de reposição, reduzirão efetivamente o custo adicional dos moldes devido a alterações de projeto e manutenção, de modo a obter o custo real de cada molde e controlar efetivamente a qualidade dos moldes.
Quarto, planejamento geral: organizar e integrar organicamente informações como planejamento, projeto, tecnologia de processamento, produção em oficina, recursos humanos, etc., para um planejamento geral que coordene efetivamente o planejamento e a produção, garantindo a qualidade dos moldes de plástico e a entrega no prazo.
Quinto, formule um sistema completo e prático de gestão da produção de moldes plásticos: formule um sistema completo de gestão da produção de moldes para implementar a gestão informatizada de dados do produto, dados do processo, planejamento e acompanhamento do progresso do processo de produção de moldes. O sistema inclui a formulação do plano de produção de moldes plásticos, o projeto do molde, a formulação do processo, a atribuição de tarefas na oficina e a inspeção do produto, a gestão do armazém, etc., de modo que a fabricação do molde e as informações auxiliares relacionadas possam ser rastreadas e gerenciadas desde o planejamento até a entrega final.
Data da publicação: 28/02/2022